電石爐廢氣除塵系統治理方案

電石爐煙氣治理在除塵行業(yè)是較難一類(lèi)。它粉塵特點(diǎn)是輕、細、粘且溫度高，波動(dòng)大，工藝也較復雜。如果除塵設備選擇不當，很難達到預期使用效果和達到要求排放標準。如選擇水除塵器一次性投資較低，但廢水容易造成二次污染，且排放標準不易達到環(huán)保要求。如選用電除塵器對粉塵比電阻有要求，一般在1014-1011Ω.cm。電石粉塵比電阻超出此范圍，且電除塵器在運行中將產(chǎn)生電暈火花，火花和電石所體接觸是不允許，故電石爐煙氣不應采用電除塵器。因此在電石爐煙氣治理中，主要是采用袋式除塵器。在袋式除塵器中一種是反吹風(fēng)機反吹玻璃纖維大布袋除塵器，另一種就是壓縮空氣噴吹脈沖除塵器。前一種除塵器應用于電石爐應該就是可以，總經(jīng)濟指標和技術(shù)性能都能滿(mǎn)足使用要求，但是由于玻璃纖維濾料耐折性和并且韌性也不好。因此過(guò)濾風(fēng)速不應太高。一般應在0.5m/min以下，因此造成除塵器設備體積龐大，而且反吹清灰清灰強度不高，造成清灰效果不理想，設備阻力也較高，整個(gè)系統運行費用較高。我們選型方案是選用離線(xiàn)清灰塵低壓長(cháng)袋脈沖除塵器。

電爐產(chǎn)生高溫煙氣，由匯總管煙道進(jìn)入到降溫器，降溫器由PLC自動(dòng)控制裝置控制，當煙氣溫度高于200℃自動(dòng)開(kāi)啟，使煙氣溫度降至200℃以下，再進(jìn)入到火花收集器內火花（明火）在離心力作用下被收集起來(lái)。降溫后煙氣進(jìn)入到袋式除塵器內，凈化后氣體經(jīng)布袋排入大氣。

袋式除塵器選用低壓長(cháng)袋脈沖除塵器，該除塵以低壓噴吹、離線(xiàn)清灰技術(shù)方法，具有凈化能力高，效果好，清灰，操作簡(jiǎn)便，維護檢修方便點(diǎn)。它采用壓縮空氣以脈沖噴吹方式在瞬間噴入布袋，其清灰，同時(shí)適當提高噴吹壓力，對細而粘粉塵也能獲得良好清灰效果。設計采用高溫玻纖刺氈濾料，過(guò)濾變化適應性強，對煙氣溫度及酸堿變化具有較強適應性。

袋式收塵器主要部件為箱體、頂蓋、花板、濾袋骨架、六柱、入孔門(mén)、門(mén)。為了質(zhì)量，在整個(gè)制造過(guò)程中人工逐序認真進(jìn)行。

用于制造收塵器板材均有平面度要求，對超過(guò)標準經(jīng)平板后方可使用，一律剪切或半自動(dòng)切割，這即了切口表面粗糙度，又為下道工序質(zhì)量奠定了基礎。

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