高鈦渣電爐煙氣凈化方案
高鈦渣電爐的煙氣凈化與一般工業(yè)除塵方法相比，存有的難度及其特性，具體體現在1、煙氣 量 大，煙氣含塵高。2、粉塵細。3、煙氣處理溫度高，一般要求處理溫度不低于140度，如溫度過(guò)低，則會(huì )造成粉塵黏性增加，并可能引起結露。
高鈦渣高溫煙氣經(jīng)系統管道，進(jìn)入U形冷卻器冷卻、收集、降溫，大顆粒煙塵落入冷卻器灰斗再引入布袋除塵器進(jìn)行凈化，凈化后的凈氣由風(fēng)機經(jīng)煙囪排入大氣，收集下來(lái)的煙氣由除塵器下部輸送設備的卸料口處進(jìn)行人工包裝后外運。
為了節省占地面積及提系統進(jìn)行效率，本方案采用3臺礦熱電爐組成獨立的管道系統，引出一臺大型布袋除塵器進(jìn)行集中除塵。袋式除塵器適合處理細小粉塵，對于0-5微粒粒徑的粉塵，分級效率可達，袋式除塵器對除去硅鐵電爐比電阻高、顆粒細小的高溫煙塵是較好的設備，可以滿(mǎn)意效果，投資較電除塵器省，操作管理簡(jiǎn)單，國內有許多同類(lèi)型電爐的實(shí)踐經(jīng)驗，以下推薦有兩種不同類(lèi)型的袋式除塵器。HXS反吹風(fēng)袋式除塵器，LCM型脈沖長(cháng)袋除塵器。
高鈦渣電爐除塵系統的袋式除塵器選型是系統除塵成功的關(guān)鍵問(wèn)題
負壓分室反吹風(fēng)袋式除塵器系統，由于使用玻纖膨體紗濾布，雖然除塵器過(guò)濾風(fēng)速低，設備重量較大，但其濾料價(jià)格要比采用脈沖長(cháng)袋除塵器濾料便宜，造價(jià)低，因此運行費用低。
方案一大型負壓反吹布袋除塵器具有除塵，維護方便等特點(diǎn)，但清灰效果稍遜于脈沖布袋，投資比方案二大。方案二脈沖長(cháng)袋除塵器同樣具有清灰效果好，除塵，維修也方便的特點(diǎn)，但需要壓縮空氣系統。本工程采用方案二。
除塵器排煙風(fēng)機，根據煙氣凈化裝置的管道計算，煙氣溫度和煙氣量的要求考慮排煙風(fēng)機的熱態(tài)工況下連續運行。因此，選用兩臺引風(fēng)機作為排煙風(fēng)機，其技術(shù)參數如下 ，型號Y4-73-11No14D，全壓3940Pa,風(fēng)量10000m3/h,配電機YSJ315L-4，N=185KW。
U型煙管煙氣冷卻器，煙氣冷卻是采用U形冷卻器，一方面可以冷卻煙氣，另一方面煙塵經(jīng)過(guò)盤(pán)管，大顆粒粉塵經(jīng)碰撞后自然沉降，起到初處理煙塵作用，無(wú)運行和維修費用，投資也省，技術(shù)，實(shí)踐經(jīng)驗證明是的煙氣冷卻器
U形冷卻器規格，過(guò)濾面積50-平米，單臺重42噸。在每組U形冷卻器入口處加裝調節閥，通過(guò)調節閥的啟動(dòng)，可以改變U形冷卻器傳熱面積的大小，以滿(mǎn)足除塵器的溫度要求。
