注塑是現代塑料加工生產(chǎn)中常用的一種工藝，產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑，在使用過(guò)程中，該工藝產(chǎn)生的廢氣如果得不到的處理將會(huì )對大氣造成破壞性影響。

注塑機在注塑加熱過(guò)程中產(chǎn)生廢氣，其主要成分為粉塵顆粒物、非甲烷總烴類(lèi)等物質(zhì)。該廢氣有刺激性氣味、略含毒性，對人體健康有較大的危害。無(wú)組織排放的苯乙烯、甲苯、廢氣等會(huì )對環(huán)境造成嚴重污染，對人體健康也會(huì )造成很大損害，所以塑料廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)廢氣不得不慎重處理。

塑料注塑廢氣：塑料學(xué)名聚氯乙烯，由氯乙烯聚合而成的高分子化合物，有熱塑性，工業(yè)品為白色或淺黃色粉末，比重約1.4 g/cm3，含氯量56%～58%，熔點(diǎn)約70～85℃，成型溫度160～190℃，分解溫度>200℃。聚氯乙烯塑粒在熱解過(guò)程（180～200℃）中，由于分子間的剪切擠壓下發(fā)生斷鏈、分解、降解過(guò)程中產(chǎn)生游離單體廢氣，聚氯乙烯產(chǎn)生氯乙烯和氯化氫單體。

注塑過(guò)程采用原料為PVC（聚氯乙烯），廢氣中可能釋放出HCl還有游離氯乙烯。而原料含POM（聚甲醛），則可能放出甲醛。此外，由于造粒工序的工藝廢氣成分比較復雜，有些地方采用計算非甲烷烴來(lái)進(jìn)行量化評價(jià)，有些地方也采用計算VOC（可揮發(fā)性化合物）來(lái)進(jìn)行量化評價(jià)。由于造粒時(shí)加熱溫度一般控制在塑料原料允許的范圍內，分解的單體量，且一般加熱在封閉的容器內進(jìn)行，產(chǎn)生的單體少量排出。一般來(lái)說(shuō)，加熱分解產(chǎn)生單體按100～200克/噸產(chǎn)品計，即僅占總量的0.01～0.02%。造粒工序的工藝廢氣成分比較復雜，不同的原料產(chǎn)生的廢氣成分是不一樣的。

存在問(wèn)題

1) 揮發(fā)性有毒氣體未經(jīng)任何處理。

2) 揮發(fā)性有毒氣體被員工直接吸收，影響健康。

3) 對周邊環(huán)境造成污染，影響單位形象。

解決對策

1) 根據廢氣的性質(zhì)和成份指標，有針對性的增加氣體凈化治理設備，處理后達標排放。

2) 針對實(shí)際情況，為節約成本 ,便于維護，不造成二次污染的原則治理。

設計原則和基礎

設計原則

1) 該項目將按照技術(shù)合理性、經(jīng)濟性、達標   性的原則設計和建設。項目完成和投產(chǎn)后，達到   《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297－1996）及天津市地方標準《河北省工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性物排放控制標準》（DB13/2322-2016）

2) 技術(shù)合理性：項目的設計方案，在充分考慮現有各種現行標準、規范的同時(shí)，也應充分兼顧操作管理、維護巡檢的   和便利，處理工藝應具備充分的技術(shù)合理性；

3) 經(jīng)濟性：在項目設計時(shí)，應充分考慮到項目的實(shí)用性、可操作性、易維護性等方面的因素，本著(zhù)合理、、實(shí)用和為業(yè)主節約造價(jià)、運行成本的原則；

4) 達標   性：廢氣異味治理工程應達到整體設計目標中的排放標準；

5) 結合工程條件和排放標準，謹慎合理選擇工程設計方案，并盡量采用技術(shù)、新材料、新布局，以減少運行費用，處理系統長(cháng)期運行   ；選擇的技術(shù)，避免二次污染；

廢氣氣體治理方法和技術(shù)

塑料廠(chǎng)注塑車(chē)間廢氣處理技術(shù)方案原理：

1、在溫度大于零的所有氣體中，均存在   的電離現象。任何細微的射線(xiàn)及其他能量都可能使氣體中的分子被加速而獲取能量，當其能量高于氣體的電離能時(shí)，電子與分子間的碰撞將導致該氣體的電離。

2、   離子凈化技術(shù)正是基于這種理論進(jìn)行的。等離子體是不同于氣態(tài)、固態(tài)、液態(tài)的第四態(tài)物質(zhì)，由   電子、正負離子、自由基（OH、H、O、O3等）和中性粒子等組成。

3、在電場(chǎng)作用下，離子發(fā)生器產(chǎn)生大量的α粒子，α粒子，與空氣中的氧分子進(jìn)行碰撞而形成正、負氧離子。正氧離子具有的氧化性，能在的時(shí)間內氧化、分解甲硫醇、氨、硫化氫等污染因子，且在與 VOC 分子相接觸后打開(kāi)揮發(fā)性氣體的化學(xué)鍵，經(jīng)過(guò)一系列的反應，   終生成二氧化碳和水等穩定的小分子。

4、同時(shí)，氧離子能破壞空氣中的生存環(huán)境，降低室內空間濃度，帶電離子可以吸附大于自身重量幾十倍的懸浮顆粒，靠自重沉降下來(lái)，從而   空中懸浮膠體，達到凈化空氣的目的。

針對貴單位這些廢氣的特點(diǎn)并結合我公司治理廢氣的經(jīng)驗和技術(shù)優(yōu)勢，我公司采用（等離子光氧催化設備）方式的治理工藝相結合的處理系統模式。

因為和貴公司技術(shù)人員溝通，車(chē)間內有行車(chē)，固定式吸塵罩影響行車(chē)運行，因此我公司技術(shù)人員結合的經(jīng)驗，吸塵罩做成360度可移動(dòng)式。決定這一問(wèn)題，

塑料廠(chǎng)注塑車(chē)間廢氣處理技術(shù)方案優(yōu)勢：

1、適應性強：可適應，大氣量，不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理，可每天24小時(shí)連續工作，運行穩定。

2、設備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場(chǎng)地狹小等條件，

3、、蝕，設備性能   穩定。

4、無(wú)需添加任何物質(zhì)：只需要設置相應的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力

5、不需要高成本的化學(xué)藥劑，運行穩定，蝕，耐負荷沖擊能力大。

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