袋式除塵器使用前應進(jìn)行試運轉

在新的袋式除塵器試運行時(shí)，應特別注意檢查下列各點(diǎn)：

　　1、風(fēng)機的旋轉方向、轉速、軸承振動(dòng)和溫度。

　　2、袋式除塵器處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設計相符。

　　3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來(lái)判斷。

　　4、要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴重時(shí)會(huì )影響主機的生產(chǎn)。

　　5、袋式除塵器清灰周期及清灰時(shí)間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時(shí)間過(guò)長(cháng)，將使附著(zhù)粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過(guò)短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過(guò)濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復并逐漸起來(lái)，最終影響其使用效果。

　　兩次清灰時(shí)間間隔稱(chēng)清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長(cháng)一些，使除塵器能在經(jīng)濟的阻力條件下運轉。因此，對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地研究，并根據不同的清灰方法來(lái)決定清灰周期和時(shí)間，并在試運轉中進(jìn)行調整達到較佳的清灰參數。

　　在開(kāi)始運轉的時(shí)間，常常會(huì )出現一些事先預料不到情況，例如，出現異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。

　　氣體溫度的急劇變化，會(huì )引起風(fēng)機軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運轉就會(huì )發(fā)生振動(dòng)。一旦停止運轉，溫度急劇下降，再重新起動(dòng)時(shí)就又會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)。**根據氣體溫度來(lái)選用不同類(lèi)型的風(fēng)機。

　　設備試運轉的好壞，直接影響其是否能投入正常運行，如處理不當，袋式除塵器很可能會(huì )很快失去效用，因此，做好設備的試運轉細心和慎重