廢舊除塵濾袋回收方案

廢舊除塵濾袋破損后，丟掉會(huì )造成環(huán)境污染，回收才是好的解決辦法，回收舊的除塵濾袋將會(huì )面臨哪些問(wèn)題，回收后的濾袋又應該怎樣處理呢？下面四明環(huán)保小編給大家詳細的分析解說(shuō)一下。

       一、回爐熔化重新拉絲

　　將破損的廢舊濾袋回收、清洗后重新回爐熔化、拉絲；重新制成纖維，循環(huán)使用。這是解決破損的廢舊濾袋的佳方法。但在實(shí)際操作中則是難以實(shí)現，因為存在以下問(wèn)題：

　　1、收集、運輸問(wèn)題

　　歷年積累的破損廢舊濾袋，數量巨大，這些除塵布袋分布在各地，而且在損壞時(shí)間不確定的情況下，要想將其全部收集起來(lái)統一處理是很難做到的；其次，由于廢舊濾袋的表面附著(zhù)大量粉塵，因此在運輸中，尤其是在長(cháng)途運輸過(guò)程中難以粉塵不四處飛逸，成為流動(dòng)污染源而污染周?chē)h(huán)境。

　　2、清洗問(wèn)題

　　對破損的廢舊濾袋的清洗是非常麻煩、棘手的問(wèn)題。由于廢舊濾袋表面粘有大量粉塵，而這些粉塵成分復雜(如垃圾焚燒等行業(yè)所用的濾袋，表面含有重金屬、二嗯英等有毒、、腐蝕性物質(zhì))，在清洗廢舊濾袋時(shí)就會(huì )產(chǎn)生大量的污水和污泥。而且這些含有重金屬、二嗯英等有毒、、腐蝕性物質(zhì)的污泥屬于危險化學(xué)品，而危險化學(xué)品的處置則要復雜得多。這使得廢舊濾袋的清洗也變得復雜起來(lái)。

　　3、廢舊濾袋纖維成分復雜

　　早期的濾袋主要采用纖維：如棉、麻及動(dòng)物纖維等，結構簡(jiǎn)單、成分單一。而目前所用濾袋基本上是采用二種或二種以上的合成纖維混合紡制而成(有的表面還采用了覆膜)。如梯度濾料，其由外而內的結構為：表層：纖維；基層：細纖維；骨架：基布后表層粗纖維層。P84+PPS梯度纖維復合濾料就屬于此類(lèi)結構。由于玻纖纖維濾料的價(jià)格較低，采用PTFE、PPS纖維+玻纖纖維(基布)制成梯度結構，能地降低濾料價(jià)格，提高過(guò)濾性能和清灰性能；PTFE和PPS細纖維作為濾料迎風(fēng)面層能捕集粉塵粒子，對微小粒子也有較好的捕集效果；清灰效果；底層基布主要用于支撐和抵抗骨架摩擦腐蝕。因此，梯度濾料對微小粒子的捕集能力明顯高于普通濾料。

　　目前，除了個(gè)別廠(chǎng)家為了降低生產(chǎn)成本，以次充好外，大部分濾料基本都是采用兩種或兩種以上的合成纖維混合紡制而成的。為了提高濾料的性能及加工工藝的需求，例如針刺氈濾料加工工藝的關(guān)鍵是纖維的均勻度，而均勻度的好壞關(guān)鍵在于開(kāi)松、梳理兩道工序。由于針刺氈生產(chǎn)工藝流程較短，均勻度很難控制。因此，有時(shí)為了便于加工也要向纖維中混人其它纖維，以其均勻度。如PTFE纖維，由于其纖維介電常數非常大，開(kāi)松、梳理時(shí)產(chǎn)生很大靜電，造成加工時(shí)難以開(kāi)松.梳理。而加人5%的滌綸后，其開(kāi)松、梳理的性能的提高，加工也變得容易了。

　　綜上所述，由于現代濾料是多種纖維混合紡制而成的。所以，當清洗完的廢舊濾袋重新回爐熔化、拉絲時(shí)又面臨以下難以解決的問(wèn)題：1)熔化溫度如何確定，因為各種纖維的熔化溫度是不同的；2)重新拉出的絲的材質(zhì)是不確定的；3)重新拉出的新絲的各項理化性能如何。

　　由于廢舊除塵濾袋存在收集、運輸、清洗、二次污染和處置費用搞的問(wèn)題，同時(shí)還存在加熱熔化重新拉絲的困難以及新拉出的纖維絲性能及價(jià)格等難以確定的問(wèn)題，因此廢舊濾袋的回收從經(jīng)濟性上看，是費時(shí)費力且很難做到的，沒(méi)有經(jīng)濟效益。

　　二、焚燒

　　焚燒是實(shí)現廢舊濾袋減量化、化的于段，也是目的解決破損、廢舊濾袋的方法之一。雖然在焚燒過(guò)程中也存在二次污染的可能，但焚燒后可以實(shí)現減量化、減容化和穩定化。廢舊濾袋焚燒后合成纖維會(huì )變成CO2和H2O等氣體，而玻纖濾袋纖高溫焚燒后纖維會(huì )變成SiO2等，從而實(shí)現化。

　　三、填埋

　　垃理是解決廢舊濾袋簡(jiǎn)單實(shí)用的方法，也是目前應用多的方法。