拋丸機除塵器為什么會(huì )起火？起火原因是什么？

拋丸機除塵器為什么會(huì )起火？起火原因是什么？

拋丸機一般常用的是濾筒除塵器，當前濾筒式除塵器在拋丸機除塵中發(fā)揮作用，但是拋丸機組在使用過(guò)程中如果使用不當，濾筒式除塵器內就會(huì )很容易起火，這樣會(huì )給用戶(hù)造成大的經(jīng)濟損失。其起火原因有以下幾點(diǎn)：

1、鑄造廠(chǎng)鐵銹粉塵本身就屬二級易燃固體物質(zhì)，拋丸時(shí)所產(chǎn)生的粉塵極細，而且在取鐵銹粉塵點(diǎn)火試驗時(shí)會(huì )一點(diǎn)即著(zhù)，而濾筒式除塵器的濾料材質(zhì)一般為紙質(zhì)或聚酯纖維材料，以后者使用居多，因為所使用的這兩種材料均為易燃品。一般易燃的鐵銹粉塵著(zhù)火通常是由熾熱顆粒物、沖擊與摩擦火花、靜電火花等引起的。

2、由于外部有熾熱物吸入除塵器，外部熾熱顆粒被吸入除塵器，就會(huì )引燃內部的鐵銹粉塵，就會(huì )使易燃的濾筒起火燃燒，在由于電焊和氣割產(chǎn)生的火花火星溫度均達數百度，極易引燃鐵銹粉塵。還由于拋丸機中所用拋丸器葉輪轉速為為2250f/min，拋射速度也大于80m/s，高速鋼丸撞擊鋼板也可能產(chǎn)生熾熱顆?；蚧鸹?，被吸入除塵器內也會(huì )引發(fā)起火。

3、由于拋丸機濾筒內溫度高，而導致自然起火。拋丸機在生產(chǎn)運轉過(guò)程中，系統的溫度會(huì )逐漸升高。同時(shí)物料轉化為粉塵，比表面積增大，提高了物質(zhì)的活性，在具備可燃燒的條件下，可燃粉塵氧化放熱反應速度超過(guò)其散熱能力，終轉化為燃燒稱(chēng)為粉塵自然。除塵器內大量粉塵堆積，熱量聚集可能使鐵銹粉塵達到自燃溫度，從而發(fā)生自行燃燒。

4、靜電導致起火。鐵銹粉塵在高速氣流中會(huì )產(chǎn)生靜電。鐵銹粉塵在管道內流動(dòng)時(shí)，自身相互摩擦，塵粒與管道、設備內壁的摩擦可以產(chǎn)生數千伏的靜電電位，同時(shí)此種粉塵靜電具有分散性和懸浮性的特點(diǎn)，試驗表明化學(xué)纖維濾料通常是產(chǎn)生靜電集中的地方，堆積在濾筒上的粉塵使空間電場(chǎng)強度增大，當積累到粉塵間的擊穿場(chǎng)強時(shí)，就會(huì )發(fā)生靜電火花放電，其放電能量足以引燃鐵銹粉塵。

拋丸機濾筒起火的處理方法

1、應定期清理鐵銹粉塵，防止鐵銹粉塵沉積導致熱能聚積，應及時(shí)清理除塵器內的積灰，可以每班次都要進(jìn)行反吹卸灰工作。

2、在布袋除塵器檢修中的火源控制。拋丸機組內外檢修時(shí)，應嚴格控制火源，防止線(xiàn)路打火，電氣焊作業(yè)時(shí)需先周?chē)姆蹓m，檢修后10分鐘以后才允許開(kāi)機試車(chē)或生產(chǎn)，在拋丸機組附近嚴禁吸煙或其它點(diǎn)火，從而避免熾熱顆?；蚧鸹ū晃氤龎m器內。

3、應提高操作檢修人員的意識，加強對操作、檢修人員的理論及實(shí)踐知識的培訓，使員工充分認識到鐵銹粉塵的易燃性，在生產(chǎn)中應密切監視濾筒式除塵器的運行狀況。

4、做好接地保護工作。除塵器系統相關(guān)設備均保持有良好的接地，其接地電阻要在1~4fz范圍內，避免設備設施靜電積累，與此之外還應增加導電性，特別是當采用了的濾料時(shí)。