除塵器濾袋脫落原因分析

布袋除塵器發(fā)生濾袋脫落故障，通常會(huì )有以下幾種原因：1，濾袋沒(méi)安裝好，固定濾袋彈性脹圈未正確卡入花板孔內；，濾袋與花板孔不匹配，即固定濾袋的花板孔徑偏大，或濾袋袋口彈性脹圈外徑過(guò)??；第三，固定濾袋的彈性脹圈存在質(zhì)量問(wèn)題。

檢查濾袋的安裝質(zhì)量經(jīng)檢查，除塵器的32個(gè)濾袋彈性脹圈均正確卡入花板孔內，符合濾袋安裝要求。

 檢查除塵器花板的孔徑經(jīng)測量，除塵器花板孔尺寸為φ134.8mm～φ135.2mm，符合設計尺寸φ135±0.2mm的要求。

檢查濾袋的彈性脹圈拆開(kāi)濾袋彈性脹圈處濾布，將包裹在濾布里面的彈性脹圈出。經(jīng)比較，脫落濾袋和合格濾袋的彈性脹圈結構組成一致，均由一個(gè)彈簧鋼圈套一個(gè)帶凸緣的橡膠圈組成，如圖2所示：要濾袋彈性脹圈與花板孔之間密封嚴密且配合緊固，濾袋彈性脹圈與花板孔的配合方式為緊配合，且彈性脹圈上下凸緣外徑（含濾布厚度）要大于花板孔徑。測量所得內、外圈尺寸，經(jīng)計算凹槽處外徑為135.3mm（濾布厚度按2.2mm計算），彈性脹圈與花板孔為緊配合；凸緣處外徑為142mm，大于花板孔徑。

因此得知，彈性脹圈的外形尺寸均在合格范圍內。

深入剖析排除上述原因，技術(shù)人員決定對組成彈性脹圈的彈簧鋼圈和帶凸緣橡膠圈作進(jìn)一步剖析。

彈性脹圈的受力分析為了簡(jiǎn)化力學(xué)模型，選取帶凸緣橡膠圈的上部凸緣圓周其中一微分段作為受力分析對象，

濾袋正常狀態(tài)下，橡膠圈上部凸緣受彈簧鋼圈徑向張力F4、花板支撐力F1、濾布往下拉力對橡膠圈所產(chǎn)生頂面壓力F3、側面壓力F2以及橡膠圈下段部分自重對上部凸緣的拉力F5。其中F5和F1、F2、F3、F4相比非常小，可忽略不計。因此，根據受力平衡方程可知：F1=F3；F2=F4。對A點(diǎn)取矩，合力矩∑M=0。

濾袋失效狀態(tài)下，因彈簧鋼圈沿橡膠圈內孔下滑，導致橡膠圈上部凸緣失去彈簧鋼圈徑向張力F4作用。根據平衡方程可知：垂直方向F1=F3；水平方向∑F=F2≠0。對A點(diǎn)取矩，合力矩∑M=4.5×F2≠0，可知在外力作用下，橡膠圈上部凸緣有繞A點(diǎn)向內孔翻轉的趨勢。

 彈性脹圈的作用機理及其失效成因由上述受力分析可知，彈性脹圈作用機理是依靠橡膠圈的上、下凸緣，限制軸向位移，并依靠彈簧鋼圈脹力限制徑向變形。彈簧鋼圈不僅提供安裝時(shí)的彈性脹力，而且對橡膠圈也起到徑向支撐作用。彈簧鋼圈與橡膠圈內孔之間是緊配合，如圖2所示，合格濾袋為過(guò)盈配合，過(guò)盈量為0.46mm；脫落濾袋為間隙配合，間隙2.03mm。當彈簧鋼圈與橡膠圈內孔之間配合為間隙配合時(shí)，彈簧鋼圈將沿橡膠圈內孔往下滑，導致橡膠圈上段凸緣截面因失去彈簧鋼圈側向支撐，故出現受力失穩傾翻現象；此外，彈性脹圈與花板之間因鋼圈下移，脹力減小而失效，最終在外力作用下濾袋脫落。