除塵濾袋失效的幾個(gè)原因

除塵濾袋失效的幾個(gè)原因

機械磨損

濾袋與濾袋籠骨摩擦導致破壞

濾袋籠骨材質(zhì)一般為20#鋼,表層進(jìn)行蝕處理硅噴涂。當骨架受到煙氣酸腐蝕和濾袋的反復摩擦,表層硅脫落,腐蝕后生銹帶有毛刺,在濾袋反噴吹時(shí)與濾袋發(fā)生摩擦,導致濾袋破損。

濾袋間相互擠壓變形被沖刷

在濾袋安裝時(shí),如果除塵器內部的花板水平度偏差大,則導致濾袋之間的間距不夠,相互間發(fā)生擠壓、摩擦,致使濾袋籠骨變形,濾袋彎曲。當濾袋進(jìn)行反噴吹時(shí),噴吹氣流以0.4MPa的壓力直接沖擊在彎曲部位,直接沖刷濾袋內壁,在不斷沖刷、擠壓、擴展、收縮等多重作用下,濾袋強度降低、壽命下降,直至出現濾袋破損。

反噴吹氣流直接沖刷

在濾袋安裝時(shí),反噴吹口應該安裝在濾袋中心軸上,便于氣流到達袋底能夠順利清灰。但是,當反噴吹口位置安裝不當時(shí),反噴吹氣流將直接沖刷袋壁,使濾袋發(fā)生破損。

化學(xué)腐蝕

鍋爐的煙氣中還有大量腐蝕性氣體,如氮氧化物(NOX)、二氧化硫(SO2)、三氧化硫(SO3)等氣體。煙氣中含有燃燒后的部分氧氣在電場(chǎng)作用下生成臭氧,也會(huì )酸性氣體的生成,化學(xué)腐蝕影響使用壽命。

煙氣腐蝕性氣體腐蝕濾袋

如果排煙溫度在進(jìn)入除塵器后降低到酸露點(diǎn)時(shí),生成的H2SO3、H2SO4、HNO3等酸性氣體對濾袋和濾袋籠骨產(chǎn)生腐蝕,使得濾袋壽命下降。特別是在鍋爐開(kāi)停機過(guò)程中,除塵器內部溫度不是很高時(shí),溫差變化大,煙氣由于酸露點(diǎn)產(chǎn)生的酸腐蝕尤為嚴重。

臭氧對濾料有影響

煙氣中含有富足的氧氣,當氧氣經(jīng)過(guò)靜電除塵電場(chǎng)時(shí),受高壓電流的電暈電極作用,生成了臭氧,而臭氧極不穩定,立即與煙氣中的一氧化氮(NO)、二氧化硫(SO2)發(fā)生化學(xué)反應,生成酸性氣體,在低溫情況下加劇對濾袋的腐蝕作用。

水露點(diǎn)的影響

煙氣中含有部分水蒸汽。如果進(jìn)入除塵器的煙氣溫度較低,在濾袋進(jìn)行反噴吹時(shí),含有水分的冷空氣(壓縮空氣)進(jìn)入除塵器,再次降低了煙氣溫度,接近了煙氣結露溫度使水蒸汽結露。特別是異常情況下,因生產(chǎn)需要而不能立即停運檢修時(shí),大量水蒸汽進(jìn)入除塵器,結露將更嚴重,直接腐蝕除塵器內部框架、濾袋籠骨,并且濾袋受潮后,容易黏附粉塵,粉塵結塊板結在濾袋表面,影響除塵器運行。

(袋式除塵器產(chǎn)生結露現象,收塵效率降低?從這5個(gè)方面下手解決)

高溫燒灼

高溫燒灼的表現主要有濾袋由于高溫導致收縮劇烈,嚴重硬化,甚至濾袋表面出現破洞,主要原因為濾袋使用的工況條件中溫度超出濾袋的承受范圍,導致出現這種現象。

具體為高溫的顆粒、高溫的煙氣、濾袋高溫熱收縮過(guò)大等造成濾料的損傷。

濾袋糊袋

糊袋是濾袋在長(cháng)期的運行或停運過(guò)程中, 在含濕度高或有油性物質(zhì)與濾料發(fā)生接觸,灰塵在濾袋過(guò)濾面或濾料內部凝聚、黏附或板結且無(wú)法被在線(xiàn)清灰,造成運行阻力大幅升高的現象。運行中由于細灰顆粒嵌入濾袋深處,使得濾袋的透氣性受到影響。隨著(zhù)運行時(shí)間增長(cháng),細灰顆粒嵌入濾袋的數量不斷增加,濾袋的壓差不斷升高,清灰頻率增加,到后期清灰已失去作用,壓差基本保持不變,濾袋壽命也就終結了。