螺旋輸送機常見(jiàn)使用故障分析

螺旋輸送機常見(jiàn)使用故障分析

螺旋輸送機應無(wú)負荷起動(dòng)，待起動(dòng)正常后向投料。

給料時(shí)應均勻限額，給料量要合適以免使機器過(guò)載。

螺旋輸送機停車(chē)前，應停止給料，使機殼內物料輸送完后方可停止。

輸送物料內不得混入堅硬大塊，避免螺旋卡死損壞輸送機。

在使用中應檢查各部件的聯(lián)結禁錮件是否松動(dòng)，動(dòng)力是否發(fā)熱，聲音是否正常，一旦有異常，立即停車(chē)糾正。

螺旋輸送機調速電機起動(dòng)、運行、停止?？梢匀珘浩饎?dòng)亦可降壓起動(dòng)，電動(dòng)機起動(dòng)后合上控制箱電源開(kāi)關(guān)，逐漸調節速度旋鈕，增加激磁電流，離合器轉速逐漸加至需要運行轉速。停車(chē)時(shí)把調速旋紐調到零位，再停止拖動(dòng)電機。各加油部位應定期加油。

1、螺旋輸送機懸掛軸承易磨損

在生產(chǎn)中影響懸掛軸承的因素很多，如工作環(huán)境，工作條件，被輸送物料的性質(zhì)，懸掛軸承的結構形式，制造質(zhì)量等。尤其是因懸掛軸承工作時(shí)被埋在物料中，如果密封和潤滑不好，容易使物料微粒進(jìn)入軸瓦與軸頸接觸表面，使磨損加快。

解決辦法：選用軸瓦并制造質(zhì)量；良好的密封和潤滑，以延長(cháng)懸掛軸承的使用壽命。

2、螺旋輸送機連接螺栓易扭斷

對于由數節螺旋組成的螺旋輸送機，頭節處的連接螺栓承受滿(mǎn)載電機的扭矩，后面的螺旋節段和連接螺栓承受的扭矩遞減。因此，頭節處的連接螺栓容易被扭斷。

解決辦法：在頭節處采用螺栓。時(shí)也可采用三個(gè)螺栓連接，從而輸送機正常運行，防止連接螺栓剪短。

3、螺旋輸送機懸掛軸承安裝位置不當使螺旋卡住或壓彎

解決辦法：懸掛軸承應安裝成與連接軸同心，并各個(gè)懸掛軸承同心度，以各段節螺旋的線(xiàn)度；端面與螺旋軸端面之間應留有間隙，一般為10—20mm；各懸掛軸承的兩半瓦應連接牢固、嚴密，并于連接軸保持適當的徑向間隙，螺旋轉動(dòng)靈活。

4、螺旋輸送機加料口積料

加料口積料實(shí)質(zhì)上就是堵塞現象。對于起拱特性強、濕度大、塊度大的物料，特別是不能均勻給料的情況，這種積料故障容易發(fā)生。

解決辦法：不符合輸送要求的物料不能給料；給料要均勻；不允許在加料口敲打，以免料槽變形。