除塵布袋袋身位磨損現象的原因分析

除塵布袋袋身位磨損現象的原因分析：如果破損痕跡由內向外，破損在袋籠豎筋接觸處，說(shuō)明脈沖布袋除塵器廠(chǎng)家是袋籠豎筋脫焊或銹蝕，脈沖布袋除塵器廠(chǎng)家將除塵布袋磨斷或噴吹壓力過(guò)高、噴吹過(guò)于頻繁，使脈沖布袋除塵器廠(chǎng)家除塵布袋與袋籠接觸位置折疊斷裂造成破損。通過(guò)   換袋籠或調整噴吹裝置可解決此類(lèi)磨損問(wèn)題。如果脈沖布袋除塵器廠(chǎng)家破損痕跡由外向內，破損在袋籠豎筋接觸處。往往可見(jiàn)除塵布袋外部有與除塵布袋磨碰的痕跡。這類(lèi)磨損是袋籠變形或除塵布袋安裝偏小，脈沖布袋除塵器廠(chǎng)家除塵布袋直徑偏大或松弛，引起除塵布袋與除塵布袋、除塵布袋與脈沖布袋除塵器廠(chǎng)家箱體構件之間接觸，在反吹過(guò)程中因除塵布袋的膨脹相互磨擦使其磨損。一般需   換袋籠，并安裝質(zhì)量。脈沖布袋除塵器廠(chǎng)家設計過(guò)程中，應避免除塵布袋間距及除塵布袋與箱體結構間的距離過(guò)小。

脈沖布袋除塵器廠(chǎng)家采用何種濾料當采用脈沖布袋除塵器廠(chǎng)家噴吹清灰時(shí)，若濾料選擇不合理，會(huì )因脈沖布袋除塵器廠(chǎng)家清灰能量高而嚴重破壞在濾料表面上形成的粉塵層，脈沖布袋除塵器廠(chǎng)家導致除塵效率急劇下降。素布、絨布、毛氈等三種濾料與噴吹的關(guān)系   纖維或玻璃纖維織成的布或氈。按照脈沖布袋除塵器廠(chǎng)家需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。按照脈沖布袋除塵器廠(chǎng)家煙氣性質(zhì)，選擇出適合于脈沖布袋除塵器廠(chǎng)家應用條件的濾料。凡是，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具備耐酸性和性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈布袋；在處理高溫煙氣(<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布也就是高溫布袋；在脈沖布袋除塵器廠(chǎng)家某些情況下，選用炭素纖維濾料等。

脈沖布袋除塵器濾袋布置和花板設計，脈沖布袋除塵器要充分利用原有空間，在   有限的空間內布置   多的除塵布袋，即不能影響脈沖布袋除塵器的正常工作，又要脈沖布袋除塵器的正常運行，所以我們就要在脈沖布袋除塵器的花板與布袋設計上下點(diǎn)功夫了。脈沖布袋除塵器濾袋采用縱橫直列的矩陣布置方式。這種排列方式合理地利用了原有電除塵殼體方形的箱體空間。煙氣導流裝置的應用，降低了袋室內的局部風(fēng)速，避免了濾袋晃動(dòng)可能產(chǎn)生的碰撞。脈沖布袋除塵器的花板作為除塵器凈氣室和過(guò)濾室的分隔，用于懸掛濾袋組件，同時(shí)也將作為脈沖布袋除塵器濾袋組件的檢修平臺。脈沖布袋除塵器花板采用數控沖壓方法加工花板孔，了花板及花板孔的形位公差要求。的脈沖布袋除塵器廠(chǎng)家上箱體內部結構為工人以花板作為操作平臺進(jìn)行除塵器檢修、維護創(chuàng )造了條件?；ò蹇讻_壓位置準確，與理論位置的偏差小于±0.05mm，兩孔洞的中心距誤差在±1.0mm?；ò蹇锥粗瞥珊笄謇砀骺椎匿h利邊角和毛刺，焊接加強筋板布置合理。焊接后通過(guò)花板平整，無(wú)撓曲、凹凸不平等缺陷，花板平面度＜1/1000，對角線(xiàn)長(cháng)度誤差＜3mm，內孔加工表面粗糙度為Ra=2。脈沖布袋除塵器除塵布袋與花板的配合合理，濾袋安裝后嚴密、牢固不掉袋、裝拆方便。采用脈沖布袋除塵器工藝加工的花板和定位的噴吹管了噴吹短管軸線(xiàn)和濾袋組件軸線(xiàn)的重合，從而脈沖布袋除塵器了整套噴吹系統的、。