VOCs催化燃燒治理設備常見(jiàn)問(wèn)題分析

催化燃燒法處理VOCs的過(guò)程中，存在如下幾種AN全隱患：活性炭吸附—脫附—催化燃燒法中有活性碳起火的現象、催化氧化爐炸裂問(wèn)題、整個(gè)催化燃燒治理裝置起火炸裂問(wèn)題。

    一、整個(gè)催化燃燒治理裝置起火炸裂及防范措施

    整個(gè)催化燃燒治理裝置起火炸裂多發(fā)生在只有一套吸附裝置的系統中，因管道壁及設備內聚集大量大濃度廢氣顆粒物，管道風(fēng)閥閉會(huì )間隙過(guò)大，在脫附催化燃燒過(guò)程中沒(méi)有停止生產(chǎn)，車(chē)間進(jìn)氣閥不能關(guān)閉，整個(gè)管路是全通的，此時(shí)脫附催化燃燒可能在高溫作用下引起整個(gè)系統起火炸裂。針對上述情況應該采取如下措施：安裝風(fēng)閥，經(jīng)常檢查漏氣情況，單套吸附的裝置系統中在脫附催化燃燒過(guò)程中應停產(chǎn)處理等。

    二、催化氧化爐炸裂問(wèn)題及防范措施

    在處理大濃度VOCs時(shí)，由于爐內含有大量氧氣，當廢氣濃度達到廢氣組份中大部分廢氣的炸裂限時(shí)，就會(huì )有炸裂的危險。因此，要時(shí)刻監測爐內VOCs濃度，在進(jìn)入催化氧化爐的廢氣管道上安裝濃度稀釋裝置，將大濃度廢氣稀釋到炸裂限下。同時(shí)在催化氧化爐上增加壓力排氣閥，在壓力過(guò)高時(shí)自動(dòng)打開(kāi)閥門(mén)進(jìn)行減壓排氣，以防爐內溫度壓力過(guò)高引起炸裂（因廢氣在熱氧化過(guò)程中釋放大量熱能導致?tīng)t內熱空氣壓力過(guò)大）。

    三、活性碳起火現象及防范措施

    在前期的VOCs富集過(guò)程中，由于活性炭著(zhù)火點(diǎn)較低而脫附溫度過(guò)高，當對吸附飽和的活性炭進(jìn)行脫附處理時(shí)，會(huì )由于脫附箱體內溫度過(guò)高導致活性炭著(zhù)火。

    解決該問(wèn)題可以從兩個(gè)方面著(zhù)手：一是采用著(zhù)火點(diǎn)高的活性炭；二是嚴格控制脫附溫度，使其遠低于活性炭著(zhù)火點(diǎn)。因此可采取如下措施：嚴格控制脫附溫度，選擇質(zhì)量好的脫附溫度傳感器，盡可能在活性炭吸附箱合適位置安裝兩個(gè)溫度傳感器；在PLC編程中加入脫附溫度超溫時(shí)停zhi脫附程序；同時(shí)要防患于未然，在活性炭吸附箱上方增加水管并連結煙氣報警及自動(dòng)噴淋裝置，以防意外失火。