活性炭吸附箱使用注意事項

活性炭吸附箱工作原理

廢氣氣體由風(fēng)機提供動(dòng)力，正壓或負壓進(jìn)入活性炭吸附箱體，由于活性炭固體表面上存在著(zhù)未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力，因此，當此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，廢氣經(jīng)過(guò)濾器吸附后，進(jìn)入設備排塵系統，凈化氣體高空達標排放，飽和后的活性炭可回收，降低成本。

在化工廠(chǎng)、皮革廠(chǎng)、造漆廠(chǎng)以及使用各種溶劑的工程排出的氣體中，含有各種溶劑、無(wú)機及硫化物、烴類(lèi)、油、汞及其他對環(huán)境的成分，可以用活性炭進(jìn)行吸附以后再排放。原子能設施中排出的氣體中，含有放射性的氪、氙等物質(zhì)，用活性炭將它們吸附干凈以后再行排放。煤、重油燃燒生成的煙氣中，含有二氧化硫及氮氧化物，它們是污染大氣、形成酸雨的成分，也可以用活性炭將它們吸附除去。

活性炭吸附箱操作說(shuō)明

1.此設備工作運行過(guò)程中是禁止打開(kāi)檢修門(mén)，如要檢修關(guān)閉風(fēng)機后進(jìn)行。

2.設備使用一個(gè)月應檢查設備內部。

檢查設備外部是否有損傷，破裂，否則應給予修正。

檢查活性炭支撐體是否有破裂、損壞，否則應給予修正。

檢查活性炭是否被漆霧堵塞，如是應該更換。

檢查設備門(mén)螺絲是否松脫，否則需給予修正。

３.不可用水沖洗設備內部。

４.非工程技術(shù)人員，請勿自行改裝，以免發(fā)生不能正常工作。

５.每三個(gè)月更換一次活性炭（可根據廢氣濃度而定）。

活性炭吸附箱使用注意事項

1.運輸與裝卸：

活性炭在運輸過(guò)程中，不得用鐵鉤拖拽，應防止與堅硬物質(zhì)混裝，不可強烈振動(dòng)、磨擦、踩、砸，嚴禁拋擲，應輕裝輕卸，以減少炭粒破碎，影響使用。

2.儲存：應儲存于陰涼干燥處，防止內外包裝袋破裂，防止受潮和吸附空氣中其它物質(zhì)，影響使用效果。嚴禁與氣體或易揮發(fā)物質(zhì)混放，存放要遠離污染源。

3.嚴禁水浸：活性炭屬于多孔性吸附類(lèi)物質(zhì)，所以在運輸、儲存和使用過(guò)程中，都要防止水浸，因水浸后，水填充了活性孔隙，減少了活性炭比表面與氣體的直接接觸，嚴重影響使用效果。

4.防止焦油類(lèi)物質(zhì)：在使用過(guò)程中，應禁止焦油類(lèi)粘稠物質(zhì)進(jìn)入活性炭床，以免堵塞活性炭孔隙或遮蓋了活性炭展開(kāi)表面，使氣體不能與活性炭展開(kāi)表面接觸，失去應用效果，如氣體中含有此類(lèi)物質(zhì)，應在氣體進(jìn)入活性炭床前進(jìn)行（有除焦設備）以達到好的應用效果。

5.：活性炭在儲存或運輸時(shí)，防止與火源直接接觸，以防著(zhù)火?；钚蕴繒r(shí)避免進(jìn)氧并，后用蒸氣冷卻降至800℃以下，否則溫度高，遇氧，活性炭自燃。

6.裝填：裝填時(shí)應先篩去因搬運產(chǎn)生的碎粒與粉塵。然后層層均勻緊密鋪開(kāi)，不得隨意堆放，以免裝填不均，最終造成氣體偏流，影響使用效果。裝填結束，開(kāi)車(chē)前應先吹空，吹出活性炭表面粘附粉塵，避免開(kāi)車(chē)后粉塵帶入后工段而影響正常生產(chǎn)。

7.需知：濕的活性炭需要從空氣中除去氧，在密閉的容器內氧的消耗會(huì )造成有毒的環(huán)境，假如工人進(jìn)到含有活性炭的容器內適當取樣或低含氧空間作業(yè)，應遵守相關(guān)標準及作業(yè)規范。

活性炭的更換方法

1、活性炭吸附裝置每臺設有2個(gè)碳箱，分別由六角螺栓固定在吸附裝置外殼上，更換活性炭時(shí)先卸掉六角螺栓；

2、更換活性炭：本吸附裝置采用的活性炭，一般使用3-6個(gè)月需要更換（可根據廢氣濃度而定），將舊的活性炭一次拿出，避免過(guò)大的振動(dòng)和用力，以免弄碎活性炭掉入設備內部（難以清理），安裝新碳時(shí)同樣要避免以上情況，要平整緊密的安放。

3、更換完漆霧活性炭后，蓋子復原，用六角螺栓固定，更換完畢。