布袋除塵器選型設計一定要弄清楚這11點(diǎn)要求

工況，布袋除塵器所處理的粉塵氣體成分

工況也是我們在選型設計布袋除塵器了解的非常重要因素。我們知道布袋除塵器主要處理干式粉塵氣體。布袋除塵器的設計一般都是按處理空氣來(lái)計算，一般都需了解粉塵黏度、質(zhì)量熱容等參數，因為這些直接關(guān)系到風(fēng)機動(dòng)力性能、選用什么除塵濾袋以及蕞終除塵效果。

現實(shí)中，很多工況的粉塵煙氣中多含有量的水分，隨著(zhù)煙氣中水分的增加，布袋除塵器的設備阻力和風(fēng)機能耗也隨之變化。

我們在設計布袋除塵器除含水量的粉塵煙氣時(shí)，可以通過(guò)實(shí)測來(lái)確定，也可以根據燃燒、冷卻的物質(zhì)平衡進(jìn)行計算。

在了解工況時(shí)，還要了解煙氣粉塵是否有腐蝕性成本，在選設計布袋除塵器要考慮用什么濾料、除塵器殼體材質(zhì)以及的措施。

粉塵特性：

其實(shí)我們所講的粉塵特性是歸屬于工況，但考慮到粉塵特性對布袋除塵器選型設計非常重要，所以才會(huì )單獨劃做講解。

粉塵的性質(zhì)對布袋除塵器的設計影響非常大。對粉塵一些性質(zhì)，要根據設計經(jīng)驗采取的措施。通過(guò)四明（四明）環(huán)保的選型設計布袋除塵器設備的行業(yè)經(jīng)驗，歸類(lèi)出粉塵7個(gè)主要特性。

附著(zhù)性和凝聚性。

附著(zhù)性和凝聚性粉塵進(jìn)入布袋除塵器，粉塵稍經(jīng)凝聚就會(huì )顆粒變大，堆積于除塵濾袋表面的粉塵在被抖落的過(guò)程中，也能繼續進(jìn)行凝聚，布袋除塵器的清灰效能和通過(guò)濾料的粉塵量與粉塵的附著(zhù)性和凝聚性有關(guān)。

因此，在設計布袋除塵器時(shí)要對附著(zhù)性和凝聚性非常顯著(zhù)的粉塵，或者幾乎沒(méi)有附著(zhù)性和凝聚性粉塵，按粉塵種類(lèi)、用途的不同，根據設計經(jīng)驗采取不同的處理措施。

粒徑，也就是粉塵顆粒大小。

粉塵顆粒大小分布對布袋除塵器的主要影響是阻力損失和磨損。微細粉塵對壓力損失影響比較大，粗粒粉塵對磨損起決定性作用，但只有布袋除塵器的入口含塵和硬度大的顆粒，其影響才比較大。

粉塵顆粒形狀。

通過(guò)大量的實(shí)踐我們也發(fā)現針狀結晶粒子和薄片狀粒子容易堵塞布袋除塵器除塵濾袋的孔隙，降低除塵效率；能夠凝聚成絮狀物的纖維狀粒子，如果布袋除塵器采取很高的過(guò)濾速度，又很難從布袋除塵器除塵濾袋表面脫落，所以我們在設計布袋除塵器時(shí)應按粒子狀及特性選擇不同的過(guò)濾風(fēng)速。

粉塵顆粒的密度。

粉塵顆粒堆積密度與粒徑、凝聚性、附著(zhù)性有關(guān)，也與布袋除塵器的阻力損失、過(guò)濾面積有關(guān)。粉塵的堆積密度對選定布袋除塵器灰斗和排灰裝置能力也非重要。對于粉塵堆積密度越小，清灰越困難，設計布袋除塵器時(shí)要選擇較低過(guò)濾風(fēng)速。

粉塵顆粒吸濕性和潮解性。

吸濕性和潮解性強的粉塵易造成布袋除塵器運轉過(guò)程中除塵濾袋“糊袋”，同時(shí)造成布袋除塵器設備阻力增大，影響布袋除塵器正常運轉。特別像粉塵中含有KCl、MgCl2、NaCl、CaO等強潮解性物質(zhì)的粉塵，要采取的技術(shù)措施，在除塵過(guò)程中要保持粉塵的干燥度。

塵顆粒靜電性。

在實(shí)際運用布袋除塵器時(shí)，我們也發(fā)現易帶電的粉塵在布袋除塵器除塵濾袋表面上一旦產(chǎn)生靜電，粉塵就不易脫落。所以在設計布袋除塵器時(shí)對非常容易帶電的粉塵，采用濾料等技術(shù)措施。同時(shí)要避免因靜電產(chǎn)生火花而引發(fā)爆炸事故。

粉塵顆?？扇夹?。

對于可燃性粉塵，雖然不都引起爆炸，但如果布袋除塵器前的工藝流程中出現火花，且能進(jìn)入布袋除塵器內部時(shí)，就可能產(chǎn)生引爆設備內粉塵，引發(fā)爆炸事故，所以這類(lèi)粉塵要采用措施，如增設火花捕集器、設門(mén)、單項隔爆閥、單項泄爆閥等。

處理風(fēng)量

布袋除塵器處理風(fēng)量是指工況風(fēng)量，它也是決定布袋除塵器的規格大小的。

在設計布袋除塵器的處理風(fēng)量時(shí)，還要充分考慮布袋除塵器使用場(chǎng)所和粉塵煙氣的溫度。

如果布袋除塵器的粉塵煙氣處理溫度已經(jīng)確定，而氣體又采取稀釋法冷卻時(shí)，處理風(fēng)量還應考慮增加稀釋的空氣量；考慮今后工藝變化,布袋除塵器的處理風(fēng)量設計指值在正常風(fēng)量基礎上應增加5%～10%的保險系數。因為后期如果工藝調整需要增加布袋除塵器的處理風(fēng)量，會(huì )導致布袋除塵器的過(guò)濾速度提高，從而使布袋除塵器設備阻力增大，還會(huì )縮短布袋除塵器除塵濾袋使用壽命，同時(shí)也會(huì )導致其它一系列故障頻發(fā)；但如保險系數過(guò)大，又會(huì )增加布袋除塵器的投資和運轉費用。

因此，布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速會(huì )根據除塵器設備的形式、濾料的種類(lèi)及特性不同而有很大差異，布袋除塵器的處理風(fēng)量一經(jīng)確定，就可根據確定的過(guò)濾風(fēng)速來(lái)決定布袋除塵器的過(guò)濾面積。

布袋除塵器入口粉塵濃度

布袋除塵器的入口粉塵濃度一般以標態(tài)體積含塵質(zhì)量表示，布袋除塵器在設計時(shí)要考慮以下4點(diǎn)：

1）布袋除塵器設備阻力和清灰周期。

入口粉塵濃度增大，相同過(guò)濾面積情況下，布袋除塵器阻力也增加，為維持的布袋除塵器阻力， 清灰周期也相應縮短。

2）布袋除塵器除塵濾袋和箱體的磨損。

可以這樣理解當粉塵具有強磨損的狀況下，磨損量與含塵濃度成正比。在布袋除塵器入口處應有導流等處理技術(shù)，如燒結粉塵、氧化鋁粉、硅砂粉等。

3）預除塵器設備和過(guò)濾風(fēng)速。

當入口粉塵濃度很高的情況下，應設計較低的過(guò)濾風(fēng)速及設計預處理除塵器如前端加裝旋風(fēng)除塵器，先處理一部份大顆粒粉塵。

4）布袋除塵器的清灰裝置。

布袋除塵器的清灰能力是以能排出全部收集的粉塵為標準，排出的粉塵量等于入口、出口含塵濃度差值與處理風(fēng)量之積，對于布袋除塵器有多級排灰裝置能力設計應以下大于上排灰能力為準。

布袋除塵器設計還應考慮其使用溫度、出口含塵濃度、設備阻力、布袋除塵器的設備耐壓、清灰壓力、清灰方法和粉塵氣體氣流上升速度都有很大的關(guān)系