袋式除塵器壓差升高的原因

一臺除塵器如果最初的壓差不是太大，運行一段時(shí)間后壓差上升，一般情況下是由于除塵器布袋和噴吹系統出現問(wèn)題，如布袋板結、布袋的質(zhì)量有問(wèn)題（透氣性差）、脈沖閥損壞，噴吹系統泄漏、噴吹管松動(dòng)（噴口與布袋不能對正）等造成的，具體應結合現場(chǎng)的諸多癥狀綜合分析。

　　布袋在使用一段時(shí)間后由于粉塵沖擊磨損，使布袋表面出現微小的小孔，在清灰工作中，在氣流沖擊下，布袋也會(huì )出現破損，導致排放粉塵濃度增大。為了避免布袋破損，除了選用、耐侵蝕的濾料外，還應定期檢查布袋狀況，發(fā)現破損及時(shí)解決，小破孔可以修補，大破損則需要更換。

　　布袋板結、堵塞，將會(huì )降低布袋的透氣性，使壓差上升。對于濃度大、粒徑小，濕度以及粘性大的粉塵，應選擇覆膜布袋進(jìn)行過(guò)濾。如果含塵氣體溫度過(guò)高，應采取保溫措施，防止冷熱交換，析出水份，形成結露，增添粉塵濕度和粘性，造成布袋板結。

　　脈沖噴吹體系相干參數設置不當，除塵器清灰后果差。如布袋脈沖噴吹的時(shí)光距離，脈沖噴吹寬渡過(guò)短，收縮空氣壓力過(guò)低，形成布袋張度下降，布袋上的粉塵堆積過(guò)厚。應重新設置脈沖噴吹體系相干參數。

袋式除塵器的壓差大體上可以分為兩部分。一部分是結構阻力（固定阻力），一部分是運行阻力（動(dòng)態(tài)阻力）。也就是說(shuō)，袋式除塵器的壓差是由袋式除塵器的結構設計以及清灰兩方面決定的。

　　結構阻力大致可變現為除塵器的、出口及除塵器的過(guò)濾風(fēng)速、布袋的性能等方面。而運行阻力一般表現為清灰系統的設計上，即噴吹的氣量、噴吹的壓力、噴吹組件的性能等方面。