除塵濾袋損壞原因淺析

除塵濾袋損壞原因淺析

濾袋是布袋除塵器的關(guān)鍵，直接影響布袋除塵器的使用效果。特別是在水泥行業(yè)中，使用大量布袋除塵器，選擇正確的濾袋是布袋除塵器正常運行的。在水泥行業(yè)中，由于不同的工藝產(chǎn)生的含塵氣體的特性不一致，所以濾袋的選擇應根據具體工藝流程進(jìn)行選擇。比如在高溫、窯尾、窯頭排出的含塵氣體，氣體溫度高達350℃以上，在使用布袋除塵器先現將氣體進(jìn)行冷卻處理；機粒窯、烘干機產(chǎn)生溫度較高、濕度較高的含塵氣體，其溫度隨時(shí)發(fā)生變化，濕度保持在20%以上；立式磨、選粉機、擠壓磨產(chǎn)生濃度較高的含塵氣體，其通過(guò)布袋除塵器的氣體達700-1600g/m^3，此設備在水泥行業(yè)生產(chǎn)中是重要生產(chǎn)設備，并且在生產(chǎn)運用中控制粉塵的排放，是一種環(huán)保的設備。在煤磨中產(chǎn)生的含塵易燃易爆，在通過(guò)布袋除塵器時(shí)，做好措施[2]?？偠灾?，在水泥行業(yè)中會(huì )由于工藝的不同產(chǎn)生不同類(lèi)型的含塵氣體。在濾袋的選擇上要根據氣體類(lèi)型進(jìn)行選擇，為延長(cháng)濾袋使用年限，做好相應保護措施。水泥行業(yè)工作量巨大，每天都在運轉中，濾袋要時(shí)常更換，因此要濾袋選擇上要考慮其經(jīng)濟性能：（1）溫度條件：高溫、中溫、常溫；（2）剝離性好、透氣性強、易清灰、阻力??；（3）過(guò)濾效果強，特別是在濃度較高情況下，過(guò)濾效果高達以上；（4），能滿(mǎn)足清灰條件，并且使用壽命長(cháng)。常規濾袋在使用上只考慮氣體粉塵濃度、溫度、粉塵吸毒、含水量、排放要求及強度等，但是在某些工藝上氣體內還含有酸性物質(zhì)、堿性物質(zhì)等化學(xué)氣體，因此還需考慮濾袋的化學(xué)穩定性。在市場(chǎng)上，還不具有全性能的濾袋，故在濾袋選擇上要根據實(shí)際排除的含塵氣體進(jìn)行選擇。

濾袋破損類(lèi)型

機械破損

濾袋的機械破損主要表現在濾料無(wú)紡層破壞，進(jìn)而發(fā)生脫落。產(chǎn)生這種現象主要是由于產(chǎn)生的有塵氣體分布不均勻，氣體在進(jìn)入布袋除塵器中過(guò)濾風(fēng)產(chǎn)生加大壓力，對濾袋表面造成沖刷，進(jìn)而導致無(wú)紡層破壞；或者在濾袋更換安裝過(guò)程中，濾袋位置安裝不到位，進(jìn)而在使用過(guò)程中不斷摩擦破壞無(wú)紡層的外表面；或者在噴吹管安裝過(guò)程中，未實(shí)現垂直安裝，導致口部30-40公分位置處出現破損，進(jìn)而降低其過(guò)濾性能。具體的破損位置包括口部破損、袋身破損、下部破損及底部破損。（1）口部破損。破損位置在袋口的30-40公分位置處，其主要是濾料的底層吹破，進(jìn)而導致脫落。造成原因主要是噴吹管歪斜、壓縮空氣過(guò)高、花板變形等。特別是在濾袋安裝過(guò)程中，注意安裝質(zhì)量。（2）袋身破損。濾袋與機器接觸部分，在脈沖噴吹高速運轉中不斷摩擦，導致袋身破損，其主要表現為很明顯的磨損痕跡，在安裝過(guò)程中要注意濾袋要符合機器的規格尺寸。（3）底部破損。濾袋底部破損主要原因是由于長(cháng)期磨損，由于布袋除塵器安裝濾袋部分袋籠底部過(guò)小或購買(mǎi)的濾袋過(guò)長(cháng)，袋籠不能支撐起濾袋，只能支撐濾袋底部。在過(guò)濾和清灰過(guò)程中，操作幅度較大導致底部破損；或者未及時(shí)過(guò)濾或清灰，導致粉塵在濾袋中堆積過(guò)高進(jìn)而磨損濾袋

化學(xué)腐蝕

濾袋中的濾料發(fā)生化學(xué)腐蝕直接影響布袋除塵器的功能。一旦含塵氣體中含有加學(xué)腐蝕物質(zhì)，對濾袋產(chǎn)生堿腐蝕、酸腐蝕、水解腐蝕、氧化腐蝕等，導致濾袋的過(guò)濾作用降低，從而無(wú)法發(fā)揮過(guò)濾性能。（1）堿腐蝕。堿腐蝕常出現在鈉鹽、銨鹽等化工生產(chǎn)布袋除塵工藝中，在化工生產(chǎn)中常用氨水、碳酸鈉、氯化鈉等，并排出堿性氣體；（2）酸腐蝕。在高溫布袋布袋除塵工藝中，常出現酸腐蝕，其主要物質(zhì)為硫氧化物。在燃煤鍋爐電廠(chǎng)的除塵中，高硫煤是主要生產(chǎn)原料。在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的含塵氣體含有濃度較高的硫氧化物。且在高溫條件下，硫氧化合物易分解為硫酸、亞硫酸，將氣體通過(guò)濾料后，對濾料產(chǎn)生腐蝕作用，破壞濾料成分。（3）水解腐蝕。在高溫、化學(xué)品、濕度的情況才能發(fā)生水解腐蝕，發(fā)生水解腐蝕主要表現為煙味顏色變渾濁、濾袋下降、易被撕破。在發(fā)生水解腐蝕后，常用PPS纖維、聚丙烯腈均聚體等取代發(fā)生水解腐蝕的纖維。（4）氧化腐蝕。在含塵空氣中存在量的氧化物質(zhì)，在通過(guò)濾料后對濾料產(chǎn)生氧化腐蝕，其主要是對PPS類(lèi)的濾料產(chǎn)生腐蝕。對PPS類(lèi)濾料產(chǎn)生腐蝕作用的主要是氧氣、臭氧、氮氧化合物及濃硫酸等。發(fā)生氧化腐蝕后，PPS纖維顏色變聲且變脆，在外觀(guān)上并無(wú)差別，但是其強度遭到了嚴重破壞。在長(cháng)時(shí)間長(cháng)氧化腐蝕作用下，不僅縮短了濾料壽命，還降低了過(guò)濾效果。

高溫灼燒

濾袋在高溫灼燒下，表現形式為出強烈收縮，嚴重硬化，在特別嚴重情況下還會(huì )破壞濾袋表層結構。主要是由于溫度已超過(guò)濾袋承受范圍，破壞濾袋表層結構。具體高溫灼燒情況為：高溫的煙氣、高溫的顆粒。