沉淀式濾筒除塵器維護管理要求

沉淀式濾筒除塵器的優(yōu)勢
1.壓差小，合理的進(jìn)風(fēng)口設計使機體內的氣流分配均勻，并降低氣流阻力，在正常進(jìn)行狀態(tài)下，空氣進(jìn)出口法蘭間的壓降為800～1000Pa，**過(guò)濾風(fēng)速0.5～1.5m/min。
2.，濾筒過(guò)濾媒體由纖維素細絲制成，外面經(jīng)過(guò)樹(shù)脂涂覆處理、具有較高過(guò)濾效率。對于0.5um塵粒的除塵效率為，對于0.5～10um的塵粒的除塵效率為99.，在小于1000mg/m3入口含塵濃度情況下，排放的清潔空氣含塵濃度小于3mg/m3。
3.合理的空氣動(dòng)力設計，在正常操作下，含塵空氣通過(guò)頂部或側面進(jìn)入除塵器內，經(jīng)過(guò)過(guò)濾后干凈空氣進(jìn)入干凈空氣室并從除塵器下側排出機體外，塵粒在向下的氣流中分離。
4.靈活的組裝式模塊結構，根據不同的生產(chǎn)要求將苦于個(gè)模塊靈活地組合在一起成為一個(gè)除塵器整體。外面的檢修門(mén)和平放的加強托套令濾筒的拆換速、方便，并維修工作的。
沉淀式濾筒除塵器在濾芯清灰過(guò)程中，脈沖控制儀接通一只電磁脈沖閥的電源，使相應的薄膜閥噴出脈沖高壓空氣，高壓空氣即從內到外穿過(guò)濾芯，將附著(zhù)在濾芯外表面上的粉塵除去，塵粒落入塵斗，然后進(jìn)入集灰桶。
沉流式濾筒除塵器壓縮空氣的壓力**調整為6kg/cm2，6kg/cm2-7kg/cm2壓縮空氣壓力是可以滿(mǎn)足清灰功能要求的最標準的設定值。壓縮空氣壓力的設定值越小，脈沖閥的耗氣量越小。脈沖噴吹控制儀一般可調整到每?jì)煞昼娗鍜咭涣袨V芯，即每?jì)煞昼娊油ㄒ恢幻}沖閥，要加大清灰能量，可提高壓縮空氣的壓力，但不應超過(guò)7kg/cm2。

沉淀式濾筒除塵器維護管理要求：
1、制定維護管理值班制度，值班人員要記錄運行情況。經(jīng)常檢查電控清灰裝置運轉是否正常，時(shí)調整清灰時(shí)間，以清灰效率。
2、定期檢查壓縮空氣系統運行是否正常，氣源壓力是否穩定，是否符合要求（0.3-0.4公斤）。
3、隨時(shí)觀(guān)察煙塵的排放濃度，如發(fā)現冒灰，應及時(shí)檢查濾筒破損情況和過(guò)濾室密封情況，堵塞漏氣孔隙，更新濾筒。
4、除塵器停機前，應對濾筒清灰一次，濾筒上的積灰。采用垂直式或斜插式濾筒結構，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時(shí)濾料的抖動(dòng)較小，使濾筒濾料的于濾袋，維修費用低。采用目前上的離線(xiàn)三狀態(tài)(過(guò)濾、清灰、靜止)清灰方式，避免了清灰時(shí)的"再吸附"現象，使清灰。設計有預收塵機構，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn)，而且可以提器入口處的粉塵濃度。對影響主要性能的關(guān)鍵元件(如脈沖閥)建議采用件，其易損件膜片的使用壽命超過(guò)100萬(wàn)次。