低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當外加電壓達到氣體的 放電電壓時(shí)，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。放電過(guò)程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個(gè)體系呈現低溫狀態(tài)，所以稱(chēng)為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些 電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在的時(shí)間內發(fā)生分解，并發(fā)生后續的各種反應以達到降解污染物的目的。（注：低溫等離子體相對于高溫等離子體而言，屬于常溫運行。）
等離子廢氣凈化器產(chǎn)品，無(wú)需增大抽風(fēng)設備風(fēng)阻小，安裝簡(jiǎn)便，可根據客戶(hù)現場(chǎng)環(huán)境要求分組制造，方便運輸及安裝。設備結構緊湊，投資低，操作方便，產(chǎn)品采用標準型材料制造，或采用全不銹鋼材料制造，處理風(fēng)量有6000～80000m3/h,以上是目前處理工業(yè)廢氣污染的設備。
凈化機理：
采用脈沖高壓高頻等離子體電源和齒板放電裝置，使其產(chǎn)生、、高電能的活性自由基，在毫秒級的時(shí)間內，瞬間對廢氣分子進(jìn)行氧化還原反應，將廢氣中的大部分污染物降解成二氧化碳和水及易處理的物質(zhì)。利用催化氧化劑的強氧化性和高吸附性，持續地對等離子體未處理盡的污染物和生成的物質(zhì)進(jìn)行催化氧化反應，使廢氣經(jīng)多級凈化后 終達標排放。新穎的結構設計將低溫等離子體的發(fā)生裝置和催化氧化裝置地結合在同一凈化設備內，大限度地發(fā)揮了復合凈化地效能，使之滿(mǎn)足占地小，重量輕，能耗少，地設計要求。適用于噴漆車(chē)間、油墨印刷、噴涂車(chē)間、化工、醫藥、橡膠、食品、印染、、造紙、釀造等生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣。
注意事項：
◆在凈化器安裝投入使用2-3個(gè)月后 定期進(jìn)行清洗,維護及保養,否則會(huì )影響凈化效果,或損壞內部件,嚴重的會(huì )導致意外發(fā)生(視其使用情況可增,減清洗次數)。
◆對凈化器設施的清洗,保養及維護, 由人員或生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行操作。
◆凈化器在運行過(guò)程中,嚴禁打開(kāi)門(mén)艙,用手或其它物件觸摸內部件,以防發(fā)生意外事故。
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