氣箱脈沖收塵器制造技術(shù)說(shuō)明

氣箱脈沖收塵器制造技術(shù)說(shuō)明

　　　　　1）設備焊接采用CO2氣體保護焊，內部間斷段焊接，外部連續焊接，按標準檢測；氣體保護焊的焊接性能穩定，焊接熱變形區小，焊接應力小，沒(méi)有焊渣，沒(méi)有氧化皮，除塵器本體焊接內應力小，焊接質(zhì)量，防止設備在使用過(guò)程中由于應力釋放產(chǎn)生的本體變形和開(kāi)裂，提高設備的性，焊接的氣密性。

　　　　　2）花板孔采用大型沖床沖壓成型，花板孔的大小，位置符合設計要求，布袋配合符合規范要求，布袋間距達到設計要求，防止布袋配合松動(dòng)易脫落或配合過(guò)緊難以安裝；花板孔端經(jīng)過(guò)人工打磨處理，有利于布袋的緊固和安裝，防止對布袋損傷。

　　　　　3）設備出廠(chǎng)前內外表面修磨光滑，用鐵紅醇酸底漆均勻噴刷倆遍，安裝后再?lài)娡棵嫫幔?/span>

　　　　　4）脈沖閥采用上海袋式脈沖閥，該閥結構，膜片使用壽命100萬(wàn)次以上，，噴吹量大，對氣源壓力適應范圍廣，應用廣泛；

　　　　　5）濾料采用性能好的FMS覆膜濾料,它具有優(yōu)良的高溫性能，工作溫度高達200℃，瞬間可達260　℃，且易于清灰。

　　　　　6）袋籠采用直徑3.0的線(xiàn)材制造，表面農業(yè)生產(chǎn)體系硅噴涂，能袋籠長(cháng)期使用。袋籠采用焊接設備一次焊接成型，骨架結構及焊接質(zhì)量通過(guò)在焊接區域進(jìn)行鋼絲彎曲試驗來(lái)測試，焊接牢固沒(méi)有虛焊和裂縫。所有焊縫和其它連接處檢查毛刺等尖銳突起物。做到無(wú)飛邊無(wú)毛刺,有利于袋籠的安裝、使用和拆卸。

　　　　　7）電控設備采用我公司制造的脈沖控制器，核心控制程序和電路結構設計是氣箱脈沖除塵器控制經(jīng)驗的總結，核心元件采用器件，實(shí)現長(cháng)期穩定和運行?！?/span>