布袋式除塵器阻力大小決定因素

一臺布袋式除塵器阻力大小的決定因素主要有以下五點(diǎn)

 1.布袋式除塵器結構設計

 除塵器設備結構可以的降低設備的阻力，其結構設計包括入口和出口管道部分，大型袋式除塵器，風(fēng)力渦輪機，氣流通過(guò)的各個(gè)部件的橫截面尺寸，以及鎖定空氣，通道門(mén)密封件和設備絕緣的設計。 不合理的結構設計將使設備運行阻力高，合理的結構設計具有約400pa的體阻。

 2，處理工況粉塵濃度

  當處理工況粉塵濃度過(guò)高時(shí)，顆粒之間的碰撞概率增加，顆粒粘附在一起，這也對布袋式除塵器的運行阻力有影響。 同時(shí)，濃度的增加意味著(zhù)附著(zhù)在過(guò)濾袋的單位區域上的灰塵的厚度將在單位時(shí)間內增加，并且除塵器產(chǎn)生的壓力損失也將增加。 在這種情況下，經(jīng)常使用清潔頻率。 設備工作正常，但這會(huì )增加過(guò)濾袋膨脹的頻率，加強過(guò)濾袋與袋子之間的摩擦，降低過(guò)濾袋的使用壽命，使過(guò)濾袋無(wú)效。 過(guò)濾袋的失效將導致過(guò)濾袋的壓力損失增加并且對裝置的運行具有高阻力。 另外，在清灰過(guò)程中反沖正壓氣體也是袋式除塵器運行阻力高的原因之一。 頻繁地將正壓氣體注入袋室將不可避免地增加設備的運行阻力。 因此，當粉塵濃度過(guò)高時(shí)，應在進(jìn)風(fēng)管和灰斗中加入擋風(fēng)玻璃均勻化裝置進(jìn)行預粉處理，以減少布袋式除塵器的負荷，降低設備的阻力。

 3.處理工況粉塵粒徑

 布袋式除塵器灰塵顆粒對袋式過(guò)濾器的主要影響是壓力損失和設備磨損。 壓力損失是細小的灰塵，它可以阻擋過(guò)濾器間隙，降低過(guò)濾材料的滲透性，并增加阻力。 通常認為針狀晶體顆粒和片狀顆粒傾向于阻塞濾袋，降低除塵效率，并增加運行阻力。 對于含有較細顆粒的含塵氣體，應使用膜過(guò)濾袋，如水泥窯尾，爐渣研磨系統等。

 4，處理工況粉塵的濕度

 氣體通常含有少量水蒸氣，當相對濕度在30％和80％之間時(shí)，它是一般狀態(tài)，當它超過(guò)該范圍時(shí)，它是高濕度狀態(tài)。 當布袋式除塵器中的氣體處于高濕度狀態(tài)時(shí)，在外部冷空氣的作用下發(fā)生冷凝現象，導致灰塵粘附并堵塞過(guò)濾袋，從而降低過(guò)濾材料的集塵功能 ，灰塵清洗困難，設備壓力會(huì )相應增加。 對于冷凝，通常選擇具有光滑表面的過(guò)濾材料，例如膜過(guò)濾器。 此外，良好的設備保溫，增加多塵氣體的入口溫度，可以減少冷空氣的影響，防止冷凝。

 5，布袋式除塵器過(guò)濾材料的滲透性

 在正常情況下，清潔濾布的壓力損失相對較小，并且透氣性高。 在工作中，壓力損失小意味著(zhù)他的毛孔比較大，灰塵很容易滲透。 在正常情況下，灰塵不會(huì )被困住。 它相對較低。 另外， 袋式除塵器濾袋表面上的灰塵層的壓力損失是影響濾袋壓力損失的因素之一。 這與濾布孔是否堵塞有關(guān)。 因此，要求濾布孔不易堵塞，并且集塵率高。壓力損失小，清潔性能好，使用壽命長(cháng)。

以上五點(diǎn)如果采取的措施得當的話(huà)，可以的控制布袋式除塵器的阻力。