粉煤灰除塵系統工藝概述
粉煤灰除塵系統工藝概述
粉煤灰除塵器系統設計
根據要求,設計粉煤灰轉運卸料口吸風(fēng)罩1套(設1路管道,配氣動(dòng)鎖風(fēng)閥1臺),設計地面側部吸風(fēng)罩6套(每3套吸風(fēng)罩為1路管道,共2路管道,每路管道上設置1臺氣動(dòng)鎖風(fēng)閥),同時(shí)設置2套軟管吸塵罩(用于打掃地面灰塵)。以粉煤灰卸料口吸塵為主,地面吸風(fēng)罩主要為捕集擴散的粉塵,收集下來(lái)的粉煤灰通過(guò)氣力輸送裝置送至粉煤灰倉。根據實(shí)際現場(chǎng)勘察,粉煤灰轉運卸料空間約為12000×5000×5000mm(長(cháng)*寬*高),則根據以上參數,定設計卸料口捕集罩所需風(fēng)量為15000m3/h,設計單個(gè)地面吸風(fēng)罩所需風(fēng)量為3000m3/h。
具體參數詳見(jiàn)下表:
序號 | 名稱(chēng) | 單套風(fēng)量(m3/h) | 數量(套) | 總風(fēng)量(m3/h) | 支管徑 (mm) | 主管徑 (mm) | 風(fēng)速 (m/s) | 備注 |
1 | 卸料口吸風(fēng)罩 | 15000 | 1 | 15000 | Φ550 | Φ550 | 18 | 常用 |
2 | 地面吸風(fēng)罩 | 3000 | 6 | 18000 | Φ250 | Φ600 | 18 | 常用 |
3 | 側邊設計地面清掃軟管吸塵罩 | 600 | 2 | 1200 | Φ100 | Φ150 | 18 | 清掃地面時(shí)開(kāi)啟 |
4 | 設計總管管徑及總風(fēng)量 | 合計總處理風(fēng)量:33000m3/h,總管管徑Φ800mm (地面清掃因系統工作時(shí)使用不到,故風(fēng)量不計入設計總風(fēng)量) |
煤粉輸送除塵器系統設計
根據招標方設計要求,設置上煤圓振篩、破碎機、輸送帶除塵罩4套,并在圓振篩、破碎機、輸送帶4套集塵罩管路各加裝1個(gè)氣動(dòng)鎖風(fēng)閥,同時(shí)設置3套軟管吸塵罩(用于打掃地面灰塵)。煤粉回收至傳送帶,落灰處設1樓皮帶尾部吸風(fēng)罩1只,設計風(fēng)量6000m3/h;一樓皮帶導料槽設吸風(fēng)罩1只,設計風(fēng)量為10000m3/h;二樓吸風(fēng)罩1只,設計風(fēng)量為6000m3/h;三樓皮帶吸風(fēng)罩1只,設計風(fēng)量為10000m3/h。
具體參數詳見(jiàn)下表:
序號 | 名稱(chēng) | 單套風(fēng)量(m3/h) | 數量(套) | 總風(fēng)量(m3/h) | 支管徑 (mm) | 主管徑 (mm) | 風(fēng)速 (m/s) | 備注 |
1 | 一樓皮帶尾部吸風(fēng)罩 | 6000 | 1 | 6000 | Φ350 | Φ350 | 18 | 常用 |
2 | 一樓皮帶導料槽吸風(fēng)罩 | 10000 | 1 | 10000 | Φ450 | Φ450 | 18 | 常用 |
3 | 二樓吸風(fēng)罩 | 6000 | 1 | 6000 | Φ350 | Φ350 | 18 | 常用 |
4 | 三樓皮帶吸風(fēng)罩 | 10000 | 1 | 10000 | Φ450 | Φ450 | 18 | 常用 |
5 | 側邊設計地面清掃軟管吸塵罩 | 600 | 3
| 1800 | Φ100 | Φ200 | 18 | 清掃地面時(shí)開(kāi)啟,一、二、三樓各1處 |
6 | 設計總管管徑及總風(fēng)量 | 總處理風(fēng)量32000m3/h(地面清掃因系統工作時(shí)使用不到,故風(fēng)量不計入設計總風(fēng)量),總管管徑Φ800mm。 |
除塵器管道布置及設計說(shuō)明
(1)本項目的2臺除塵器各設置1套吸塵管網(wǎng),吸塵管網(wǎng)的每路支管都配套氣動(dòng)鎖風(fēng)閥,除塵器進(jìn)風(fēng)口則由通風(fēng)支管分流后分別用軟管連接至每個(gè)吸塵點(diǎn),且每個(gè)風(fēng)閥設置為遠程控制狀態(tài),可以通過(guò)控制系統遠程控制鎖風(fēng)閥的開(kāi)關(guān),避免了人員上下跑動(dòng),節省了制作平臺通道的費用;
(2)本項目2套除塵系統均采用離線(xiàn)型行噴脈沖袋式除塵設備和引風(fēng)機組合;
(3)本項目除塵管網(wǎng)采用負壓系統,凈化后的粉塵空氣經(jīng)風(fēng)機和煙囪排至大氣。