布袋除塵器的保養及維護

布袋除塵器在使用的時(shí)候要保持整個(gè)除塵器的使用規范流程，用戶(hù)需要注意對布袋收塵器的日常保養，關(guān)于使用，我們對布袋收塵器保養分為了以下8個(gè)步驟，請大家注意：

    （1）除塵器再開(kāi)機時(shí)，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動(dòng)排灰裝置，假如系統中還有其它設備，應先啟動(dòng)下游設備。

    （2）停機時(shí)，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機工作時(shí)，向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以提升閥處開(kāi)啟狀態(tài)。

    （3）布袋收塵器定期測定工藝參數，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現異常，應查找原因并及時(shí)處理。

    （4）管理人員應熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調整和維修方法。

    （5）布袋收塵器儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次，同時(shí)油水分離器應每隔3～6月清洗一次，油霧器應經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。

    （6）電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應及時(shí)地排除，如內部有雜質(zhì)、水分，應進(jìn)行清理，如膜片損壞應及時(shí)更換。

    （7）布袋收塵器在正常工作時(shí)，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內很快會(huì )積滿(mǎn)粉塵以致溢入袋室，迫使除塵器停止工作。

    （8）布袋收塵器停機時(shí)，在工藝系統停止之后，應保持除塵器和排風(fēng)機繼續工作一段時(shí)間，以布袋收塵器內的潮氣和粉塵，注意的是，在除塵器停止工作時(shí)，反復對除塵器進(jìn)行清灰（可用手動(dòng)清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

    布袋除塵器停機時(shí)，如果停機時(shí)間短，不應為濾袋清灰，應注意除塵器的保溫，如果停機時(shí)間長(cháng)，則應為所有濾袋清灰，并利用引風(fēng)機把袋式收塵器內的殘留酸性氣體干凈。

    （1）布袋除塵器要設專(zhuān)人操作和檢修。轉動(dòng)部位定期注油。掌握除塵器的性能和構造，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，除塵系統正常運轉。值班人員要記錄當班運行情況及有關(guān)數據。如果發(fā)現排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時(shí)，逐室停風(fēng)打開(kāi)上蓋，如發(fā)現袋口處有積灰，則說(shuō)明該濾袋已破損，須更換或修補。

    （2）除塵器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根據阻力情況用控制柜內的設定開(kāi)關(guān)進(jìn)行調整。

    （3）壓縮空氣系統的空氣過(guò)濾器要定時(shí)排污，氣包排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時(shí)排水。

    （4）控制閥要由人員檢修，定期對電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查。

    （5）鍋爐啟動(dòng)時(shí)主要依靠燃油，因爐內溫度低，煙氣、除塵器和管道溫度也低，而油霧含量較高，容易產(chǎn)生結露。其防范措施有兩種：

         一種是采用旁路煙道，煙氣不經(jīng)布袋除塵器直接進(jìn)入引風(fēng)機前聯(lián)箱，待鍋爐斷油或燃煤粉+燃油達到較高負荷、煙氣達到溫度時(shí)逐步關(guān)閉旁路風(fēng)門(mén)，經(jīng)布袋除塵器進(jìn)入正常運行。

        另一種是不設旁路煙道，鍋爐啟動(dòng)前先向布袋除塵器噴入粉煤灰，不進(jìn)行反吹清塵，使濾料表面附著(zhù)一層粉塵。這樣，防止煙氣中的油霧直接同濾袋接觸，避免對濾袋造成損害。