焊錫煙廢氣處理工藝說(shuō)明

焊錫煙廢氣處理工藝說(shuō)明

 1）、鉻鐵焊錫/波峰錫/錫爐產(chǎn)生的錫煙經(jīng)過(guò)吸煙罩后管道引入支風(fēng)管進(jìn)入主風(fēng)管再進(jìn)入活性炭吸附床。

 2）、活性炭吸附器，它適用于大流量低濃度廢氣，活性炭采用顆粒煤柱狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達500-1500m2/g。比表面積大，因而具有很高的表面活性和吸附能力。排出的低濃度錫及其化合物氣體被吸附在它的活性表面上，達到凈化的目的。

 3）、通過(guò)活性炭吸附處理后的焊錫廢氣通過(guò)風(fēng)管高空排放。

 4）、活性炭吸附器內活性炭需定期進(jìn)行更換

活性炭吸附設備，是一種經(jīng)濟實(shí)用型廢氣的凈化與治理裝置；是一種過(guò)濾吸附廢氣的環(huán)保設備產(chǎn)品?；钚蕴课皆O備具有吸附、適用面廣、維護方便，能同時(shí)處理多種混合廢氣等優(yōu)點(diǎn)。該設備適合凈化處理小風(fēng)量和大風(fēng)量低濃度的廢氣的吸附設備；其原理是利用活性炭本身的吸附能力，將廢氣分子吸附在活性炭?jì)炔课⒖變?；其對苯、醇、酮、酯、汽油?lèi)等溶劑的廢氣有很好的吸附作用；因此其在噴涂、食品加工、印刷電路板、半導體制造、化工、電子、制皮業(yè)、乳膠制品業(yè)、造紙等行業(yè)均可選用。

活性炭吸附設備原理分析

活性炭是一種多孔性的含炭物質(zhì), 它具有高度發(fā)達的孔隙構造, 活性炭的多孔結構為其提供了大量的表面積，能與氣體充分接觸，從而賦予了活性炭所特有的吸附性能，使其非常容易達到吸收收集雜質(zhì)的目的。就象磁力一樣，所有的分子之間都具有相互引力。正因為如此，活性炭孔壁上的大量的分子可以產(chǎn)生引力，從而達到將的雜質(zhì)吸引到孔徑中的目的。但不是所有的活性炭都能吸附氣體，只有當活性炭的孔隙結構略大于氣體分子的直徑，能夠讓氣體分子進(jìn)入的情況下（過(guò)大或過(guò)小都不行）才能達到超佳吸附效果。

采用蜂窩狀活性炭（AC）吸附凈化工藝。蜂窩狀活性碳具有比面積、空隙發(fā)達、表面化學(xué)官能團穩定、抗酸堿腐蝕性好等等，而且由于其的蜂窩結構，還具有開(kāi)孔率高、幾何表面積、氣體分布均勻、壓力損失小、無(wú)粉塵、損的優(yōu)點(diǎn)。

活性炭吸附設備保養

一、活性炭的更換周期:一 般情況下，活性炭吸附處理設備都是采用到活性炭，可以有規律的活性炭或者更換時(shí)間，正常情況下我們可以按照工廠(chǎng)上班時(shí)間來(lái)進(jìn)行計算，每個(gè)八個(gè)小時(shí)的作業(yè)時(shí)間，活性炭脫附處理的時(shí)間也應該在三個(gè)月左右，這普遍狀況下的處理周期，我們也可以按活性炭的實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行詳細用脫附時(shí)間算出，而且活性炭使用兩年之后就會(huì )失去效果;這樣我們就需能進(jìn)行更新更換。

、活性炭更換方法: 為了我們作業(yè)在的進(jìn)行更換活性炭階段，活性炭一般是采用上進(jìn)式，出料口我們能采用下出式。

第三、溶劑的收回: 廢氣處理設備的溶劑都是不溶于水的，在水中會(huì )與水分展與人方便收回，回收后的溶劑我們可以混合水一塊加到煤炭中一塊送進(jìn)鍋爐進(jìn)行燒掉。

第四、混合液濃度: 吸收塔，貯液箱中的Na0H、NaC10混合液濃度應該能保持在2%-6%左右，而且當濃度低于2%的時(shí)候，需可以加入混合液。

第五、活性炭吸附設備日常維護: 設備的日常需要做的就是時(shí)常檢查風(fēng)機、水泵的運轉使用是不是正常運轉，濾液器、噴嘴通暢或堵塞、液位正常、浮球有沒(méi)有失靈等日常維護。還有就是吸收中和液的濃度有沒(méi)有在規定范圍內等。假設上述發(fā)現情況，我們應該馬上處理，千萬(wàn)不可以強行作業(yè)，從而干擾設備作業(yè)質(zhì)量或損耗設備。