布袋除塵器的氣流分布裝置的設計原則

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布袋除塵器的氣流分布裝置的設計原則：

　　一、理想的均勻流動(dòng)按照層流條件考慮，要求流動(dòng)斷面緩變及流速很低來(lái)達到層流流動(dòng)，主要控制手段是在布袋除塵器內依靠導向板和分布板的恰當配置，使氣流能獲得較均勻分布但在大斷面的布袋除塵器中全部依靠理論設計配置的導流板是困難的，因此常借助一些模型試驗，在試驗中調整導流板的位置和形式，并從其中選擇好的條件作為設計的依據。

　　二、在考慮氣流均布正確的同時(shí)，要把袋室內除塵濾袋布置與氣流流動(dòng)狀況統一考慮，達到既降低設備阻力又確定除塵效果的作用。

　　三、布袋除塵器的進(jìn)出管道設計應從整個(gè)工程系統來(lái)考慮，盡量確定進(jìn)入除塵器的氣流分布均勻，多臺除塵器并聯(lián)使用時(shí)，應盡量使進(jìn)出管道在除塵系統中心位置。

　　四、為了使袋式除塵器的氣流分布達到理想的程度，有時(shí)在除塵器設入運行前，現場(chǎng)還要對氣流分布板做進(jìn)一步的測定和調整。

　　布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力不錯，除塵速率還不錯，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。這樣的清灰方式噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長(cháng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提升濾袋與閥片的壽命。

　　由于，煙氣的溫度高，為確定布袋除塵器在高溫環(huán)境下依然有穩定的除塵能力，應該要注意降溫，這對提升其空氣凈化能力，降低環(huán)境污染有重要的意義。那么在使用該凈化設備的過(guò)程中，需要按照使用注意事項來(lái)解決，便于在品質(zhì)方面有好的體現，因此，多對比再來(lái)選會(huì )比較適合，終究不同材質(zhì)的布袋在能力上有差距。

　　由于布袋除塵器制作材質(zhì)存在著(zhù)差異，那么選擇適合的材質(zhì)來(lái)加工制作會(huì )比較靠譜。選用性能較佳的布袋來(lái)制作除塵器，不但有很穩定的性能，而且還能在質(zhì)量上有很不錯的效益。選用品質(zhì)達標的產(chǎn)品，可在整體水準方面較突出，畢競越好的產(chǎn)品價(jià)格較為適合。在布袋除塵器之中安裝冷卻器，可協(xié)助下降煙氣溫度，通過(guò)冷卻煙氣來(lái)達到除塵的目的。為確定該設備有良好的除塵效果，應在安裝冷卻裝置方面入手，這對高溫煙氣對設備的性能影響。

　　布袋除塵器運行時(shí)注意易磨損部位如外筒內壁的變化，壓差變化和排出煙色狀況。含塵氣體溫度變化或濕度降低時(shí)注意粉塵的附著(zhù)、堵塞和腐蝕現象。除塵器各部位的氣密性，檢查筒氣體流量和集塵濃度的變化。單機布袋除塵器如在主機聯(lián)鎖聯(lián)動(dòng)系統內，應隨主機按順序自動(dòng)啟。如系崗位開(kāi)車(chē)，接到開(kāi)車(chē)通知應開(kāi)動(dòng)螺旋輸送機或排灰裝置電動(dòng)機。啟動(dòng)清灰裝置(振打清灰裝置的電動(dòng)機，脈沖清灰的空氣壓縮機，開(kāi)動(dòng)排風(fēng)機或鼓風(fēng)機的電動(dòng)機)。開(kāi)動(dòng)排風(fēng)機或鼓風(fēng)機的電動(dòng)機。