布袋除塵器清灰系統問(wèn)題分析

布袋除塵器清灰系統問(wèn)題分析

除塵布袋的除塵效率一方面與濾料結構有關(guān)，另一方面也取決于在布袋上所形成的粉塵層，從濾料結構看，段纖維的過(guò)濾效率比長(cháng)纖維高，毛氈濾料比織物濾料高，從粉塵層的形成來(lái)看，對于薄濾料，清灰后，粉塵層被破壞，效率降低很多，而厚濾料，清灰后還可以保存一部分粉塵在濾料中。當然要避免過(guò)度清灰，布袋除塵器的清灰系統是整個(gè)除塵器長(cháng)期運行的。當前應用較為普遍和廣泛的清灰反吹系統多為脈沖式反吹，此種清灰方式主要是根據反吹空氣壓力原理來(lái)進(jìn)行的，具有良好的清灰效果和較高的自動(dòng)化程度。而脈沖式反吹法同樣存在較多的缺點(diǎn)。

⑴反吹過(guò)程產(chǎn)生較大振動(dòng)，導致反吹管頻繁出現掉落及倉室進(jìn)出、口翻板松動(dòng)關(guān)閉等情況，除塵系統壓差隨之不斷上升除塵效果隨之下降。因此要對各除塵反吹管道和倉室翻版的固定方式進(jìn)行改造，比如螺絲固定處增設彈簧墊、雙螺帽等方式，以進(jìn)一步控制反吹管頻繁出現掉落及倉室進(jìn)出、口翻版松動(dòng)關(guān)閉等情況;

⑵脈沖式反吹法需要有持續的壓縮空氣來(lái)支撐脈沖噴吹工作，一旦壓縮空氣突然停止，除塵器系統壓差將會(huì )出現較大幅度的漲幅，如不及時(shí)恢復，將對除塵布袋產(chǎn)生嚴重破壞。另外，如壓縮空氣中含水量較大，長(cháng)期運行，一是會(huì )使布袋潮濕，細小的粉塵與布袋粘結導致布袋透風(fēng)率急劇下降，除塵系統壓差也隨之逐漸升高，將會(huì )嚴重降低除塵效果的同時(shí)，加劇布袋的損壞速度。二是電磁閥進(jìn)水無(wú)法正常工作，它所控制的脈沖閥、離線(xiàn)閥也無(wú)法動(dòng)作，使得反吹效果大幅度降低，除塵效果也隨之降低，此現象冬季較為明顯。因此每套除塵器要配備兩套供風(fēng)管路，在一路停止的情況下能夠及時(shí)倒用，且嚴格控制壓縮空氣含水情況;

⑶脈沖式反吹法的反吹程序(即相關(guān)反吹命令的間隔時(shí)間)通過(guò)生產(chǎn)節奏及產(chǎn)灰量的大小進(jìn)行調整，否則無(wú)法發(fā)揮出布袋除塵的優(yōu)良效果。比如脈沖閥開(kāi)閉時(shí)間一般設定為0.2～0.3s為較合理，少則脈沖閥無(wú)動(dòng)作，多則浪費壓縮風(fēng)資源，且反吹效果不佳。要通過(guò)對產(chǎn)灰量及除塵效果的分析對比，適當調整反吹頻次和反吹風(fēng)量。