旋轉式脈沖袋式除塵器主要技術(shù)參數

脈沖壓力0.05-0.085Mpa反吹，較普通脈沖除塵器清灰壓力低。橢圓截面濾袋平均直徑127mm，袋長(cháng)3-8米，袋籠分為2-3節，以便于檢修，濾依密封懸掛在水平的花板上，濾袋布置在同心圓上，越往外圓的濾袋越多。旋轉式脈沖袋式除塵器每個(gè)薄膜脈沖閥對應布置28圈濾袋，每組布袋由轉動(dòng)脈沖壓縮空氣總管清灰，每個(gè)總管對應布置1544個(gè)濾袋，清灰總管的旋轉直徑為7米。單個(gè)膜脈沖閥為每個(gè)濾袋束從貯氣罐中提供壓縮空氣，清灰薄膜脈沖閥直徑為150-350mm.壓蓋監測或設定時(shí)間隔進(jìn)行循環(huán)清灰，脈沖時(shí)間可調整。袋式除塵器的總壓降約為1500-2500pa。除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋吊在孔板上，形成了二次空氣與含塵氣體的分隔。濾袋由籠骨所支撐。旋轉式脈沖袋式除塵器孔板上方的潔凈室內有照明裝置，換袋和檢修時(shí)，可先關(guān)閉本室的進(jìn)出口百葉窗式的擋板閥門(mén)，打開(kāi)專(zhuān)門(mén)的通風(fēng)孔，自然通風(fēng)換氣，降溫后再進(jìn)入工作。

旋轉式脈沖袋式除塵器的反吹清灰控制。

除塵器的反吹清灰控制了PLC執行。

PLC監測孔板上方（即濾袋內外）的壓差，并在線(xiàn)發(fā)出除塵間（單元）的指令，若要隔離的反吹清灰，PLC將一次僅允許一個(gè)除塵間（單元）被 隔離。旋轉式脈沖袋式除塵器設計采用3種（即慢、正常、快運行）反吹清灰模式，以改變裝置的灰塵負荷，來(lái)在濾袋整修壽命中維護較低的除塵阻力。為 了控制3種反吹清灰模式，除塵器的壓差需要其內部進(jìn)行測量并顯示為0-3KPA信號傳遞給PLC，以啟動(dòng)自動(dòng)選擇程序。PLC的功能是啟動(dòng)慢、正?；蚩斓那鍧嵞Ｊ絹?lái)提供一個(gè)在預編程序的持續循環(huán)的脈沖間隔給電磁 脈沖閥。旋轉式脈沖袋式除塵器在裝置運行期間，脈沖輸出和脈沖周期之間的間隔時(shí)間應使袋式除塵器處于穩定運行狀態(tài)。