濾袋和籠骨制作介紹

對于整臺布袋除塵器而言，濾袋是其核心部件。濾料質(zhì)量直接影響除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用。

此外為濾料的過(guò)濾精度，該濾料還作了表面面層處理，即在迎塵面用較細的纖維，形成致密層；背塵器較疏松，整個(gè)濾料為表面過(guò)濾型濾料，清灰，減少了粉塵在濾袋表面形成布料層后板結的可能。濾料壽命長(cháng)，加上我們在除塵器結構方面的改進(jìn)，了濾料的使用壽命。布袋在壽命期內破損率＜10%。

布袋底部采用三層包邊縫制，無(wú)毛邊裸露，底部采用加強環(huán)布，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm，提高袋底強度和抗沖刷能力。同時(shí)濾袋底部距離進(jìn)風(fēng)口的小平距離、設備進(jìn)風(fēng)導流系統的設計與濾料的使用壽命有著(zhù)的關(guān)系。我公司設計生產(chǎn)的設備充分考慮了這些內容，除塵器正常運行。

濾袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性能好、安裝，換袋。僅需1-2人就能通過(guò)機頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作。濾袋的裝入和取出均在凈氣室進(jìn)行，無(wú)須進(jìn)入除塵器過(guò)濾室。

袋籠采用圓型結構，袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強度和剛度，防止損壞和變形（縱筋直徑≥φ4，加強反撐環(huán)φ5、間距200，），籠骨長(cháng)度充分考慮到濾袋的熱收縮性，頂部加裝“η”形冷沖壓短管，用于袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時(shí)的。

籠骨材料采用20#碳鋼，使用籠骨生產(chǎn)線(xiàn)一次成型，籠骨的直線(xiàn)度和扭曲度，濾袋框架碰焊后光滑、無(wú)毛刺，并且有足夠的強度不脫焊，無(wú)脫焊、虛焊和漏焊現象。

袋籠采用硅噴涂技術(shù)，鍍層牢固、、，其蝕處理滿(mǎn)足使用溫度、濕度、煙氣的要求，并且處理層表面無(wú)脫落，避免了除塵器工作一段時(shí)間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結，了換袋順利，同時(shí)減少了換袋過(guò)程中對布袋的損壞。濾袋籠骨框架制造應按JB/T5917-91標準執行。同時(shí)滿(mǎn)足下列條件：支撐圈間距≤200mm，支撐圈與豎筋的垂直偏差為-1°～+1°，籠骨框架偏轉度保持在長(cháng)度每305mm變化1.5mm范圍內。此外，籠骨框架直徑和長(cháng)度的制造公差應盡量接近上偏差。濾袋框架制作尺寸滿(mǎn)足與濾袋緊密配合的要求，起到支撐濾袋并使之在過(guò)濾及清灰狀態(tài)下張緊保持形狀的作用；濾袋框架采用20#冷拔鋼絲制作，多點(diǎn)焊接自動(dòng)生線(xiàn)生產(chǎn)，框架強度，防止焊接毛刺對濾袋的影響，減少與濾袋的磨擦，并采用特種涂層防銹措施，延長(cháng)濾袋骨架的使用期。袋籠要求以撐環(huán)和縱筋分布均勻，并有足夠的強度及剛度，能承受濾袋在過(guò)濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力，焊點(diǎn)無(wú)脫焊現象；袋籠軸向垂直度偏差≤2.4cm；袋籠所有的焊點(diǎn)均焊接牢固，沒(méi)有脫焊、虛焊和漏焊。