含塵含油高溫熱解煤氣除塵技術(shù)分析

含塵含油高溫熱解煤氣除塵技術(shù)分析

針對高溫熱解煤氣所攜帶粉塵的特點(diǎn)，分析了含塵含油熱解氣高溫除塵技術(shù)的研究進(jìn)展，論述了高溫熱解氣除塵技術(shù)的特點(diǎn)，根據含塵熱解氣高溫除塵技術(shù)的特點(diǎn)提出了熱解氣除塵技術(shù)未來(lái)的研究方向。高溫含塵熱解氣具有組成復雜、對溫度敏感、重質(zhì)組分容易冷凝、粉塵粒徑小、分離難度大等特點(diǎn)。旋風(fēng)分離器用于高溫熱解氣除塵，對于粒徑大于10 μm的粗粉塵除塵效率較高，一般用作高溫熱解氣除塵的預分離器。靜電除塵技術(shù)、金屬微孔過(guò)濾除塵技術(shù)(金屬膜除塵技術(shù))和顆粒床除塵技術(shù)對高溫含塵熱解氣中粒徑較小的粉塵除塵效率較高，適合進(jìn)行除塵?，F有熱解氣除塵技術(shù)試驗結果表明，過(guò)濾溫度過(guò)低，焦油容易冷凝，造成油氣收率下降，溫度過(guò)高，熱解氣二次反應加劇導致過(guò)濾過(guò)程積碳嚴重，影響除塵器運行周期。高溫含塵熱解氣的除塵效率方面，金屬微孔除塵技術(shù)的過(guò)濾，過(guò)濾效率大于，顆粒床除塵器用于高溫熱解氣除塵的過(guò)濾效率大于90%，受溫度影響，溫度高于400 ℃的條件下，靜電除塵器的過(guò)濾效率一般低于90%。在相同過(guò)濾時(shí)間內，金屬微孔過(guò)濾技術(shù)的過(guò)濾壓高，靜電除塵器壓降低，顆粒床過(guò)濾器的壓降介于兩者之間。靜電除塵技術(shù)具有壓降低、除塵效率低的“雙低”特點(diǎn)，因此，在工藝條件優(yōu)化的基礎上，新型電極材料成為其發(fā)展方向。金屬微孔過(guò)濾除塵技術(shù)具有過(guò)濾和壓降高的“雙高”特點(diǎn)，低成本、、蝕的抗積碳材料，調控金屬網(wǎng)孔的結構與分布是金屬絲網(wǎng)除塵技術(shù)的發(fā)展方向。顆粒床除塵過(guò)程中存在床料積碳、熱解氣二次反應等問(wèn)題，未來(lái)新型除塵濾料實(shí)現除塵提質(zhì)一體化將是顆粒床除塵技術(shù)的重要研究方向。各種除塵技術(shù)用于熱解氣除塵均有其特點(diǎn)，充分利用各種技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)技術(shù)組合有望實(shí)現除塵工藝技術(shù)的穩定運行。

旋風(fēng)分離器用于熱解氣除塵，對粒徑大于10 μm的粗粉塵除塵效率較高，一般用作熱解氣除塵的預分離器。靜電除塵、金屬微孔過(guò)濾除塵(金屬膜除塵)和顆粒床除塵對含塵熱解氣中粒徑較小的粉塵除塵效率較高，適合進(jìn)行除塵。通過(guò)不同除塵技術(shù)組合可實(shí)現除塵裝置的穩定運行。