木工防爆除塵器制作要求

木工除塵器制作要求

木工除塵器主要包括吸塵罩、風(fēng)管、除塵器、風(fēng)機四個(gè)部分。

除塵系統的設計和制造應采用鋼質(zhì)材料。

可燃性粉塵與可燃氣體等易加劇爆炸危險的介質(zhì)不應共用一套除塵系統,如家具制造企業(yè)漆霧凈化系統與粉塵除塵系統不應共用一套除塵系統。

木工除塵器不同分區的除塵系統不應互聯(lián)互通，不同分區的劃分按照GB 50016相關(guān)規定執行。

 除塵系統未采取的防范點(diǎn)燃源的措施（如火花探測熄滅措施），不得采用正壓吹送粉塵。

除塵系統火花探測熄滅裝置應設置聲光報警器，聲光報警器應安裝在有人作業(yè)或值守的醒目位置，火花探測熄滅裝置應與主風(fēng)機聯(lián)鎖。

除塵系統火花探測熄滅裝置應保持0.5 MPa及以上水壓，噴頭在進(jìn)行噴水時(shí)應形成水霧防護墻。

涉爆區域安裝的火花探測熄滅裝置的探測器、控制器、報警器和熄滅裝置的電磁閥應取得電氣產(chǎn)品質(zhì)量監督檢驗中心頒發(fā)的《合格證》。

除塵系統金屬部分應進(jìn)行的接地，直接接地的接地電阻應小于100 Ω；間接接地的接地電阻應小于107 Ω；管道連接，法蘭接觸電阻大于0.03Ω時(shí)，應采用跨接線(xiàn)。

與砂光機等產(chǎn)生火花的木工機械在進(jìn)入除塵器前的連接風(fēng)管應設置火花探測熄滅裝置。

木工除塵器除塵系統不應采用粉塵沉降室降塵（如鎖氣卸灰裝置的出灰口未設置溜灰管而直接將粉塵沉降于清灰室中）。

除塵系統不應采用干式巷道式構筑物作為除塵風(fēng)道（如未設置刮板連續清灰工藝的脈沖式除塵打磨房）。采用刮板連續清灰工藝的脈沖式除塵打磨房應安裝“鏈條斷鏈跑偏報警聯(lián)鎖裝置”。

干式除塵系統應采取預防和控制粉塵爆炸的措施，選用降低爆炸危險的泄爆、隔爆的方法，但不能單獨采用隔爆，隔爆措施可與火花探測熄滅裝置組合使用。

——泄爆：除塵器和風(fēng)管的強度不足以承受實(shí)際工況爆炸強度之前，采用泄爆口泄壓，使除塵器和風(fēng)管不致被破壞：

木工除塵器泄爆口應朝向的方向，泄爆口的泄壓面積應符合GB/T 15605的要求；

室內除塵管道上設置的泄爆口應通過(guò)泄壓導管向室外方向泄爆，泄壓導管應盡量短而直，其橫截面積及泄爆口爆破片應不小于除塵管道橫截面積，其強度應不低于被保護設備容器的強度；

除塵器和風(fēng)管不能通過(guò)泄壓導管向室外泄爆的，應采用無(wú)焰泄爆裝置，泄爆口爆破片應不小于除塵管道的橫截面積；

泄爆口爆破片應選用取得《特種設備制造許可證（附件）》資質(zhì)的機構制造的產(chǎn)品。

——隔爆：隔爆裝置宜設置在廠(chǎng)房建筑物的外部，并且設置在風(fēng)管上，將火焰及爆炸波阻斷在的范圍內。

除塵系統應在生產(chǎn)前10 min啟動(dòng)，生產(chǎn)結束10 min后關(guān)停。

 木工除塵器除塵系統啟動(dòng)后應進(jìn)行運行檢查，清灰裝置應定期巡檢，出現漏塵、漏風(fēng)、異響等現象應立即停機處理。

檢修時(shí)應使用工具（如有色金屬工具、木質(zhì)工具等），不宜敲擊除塵系統金屬部件。