鍋爐除塵器除塵過(guò)程

鍋爐省煤器及濕式除塵器之間的排煙風(fēng)道內安裝噴淋裝置，形成道除塵系統，利用噴淋碳酸鈉溶解液的方式，初步過(guò)濾排煙煙塵及處理煙塵中的二氧化硫。

　　其次，經(jīng)處理后的煙塵流至省煤器時(shí)，采用貯水式除塵方式，使高速流動(dòng)含塵氣體沖入省煤器內存儲的碳酸鈉溶解液，轉折的角度再沖出液面，使含塵氣體凈化，處理排煙煙塵及二氧化硫。在除塵器溢水口設計安裝水位調節裝置，配合鍋爐燃燒鼓、引風(fēng)機風(fēng)量配比，調節除塵器貯水水位，煙塵浸水，達到除塵。當除塵器水位被提升后，除塵器內風(fēng)阻增大，鍋爐引風(fēng)效率下降，為抵消這一阻力，在除塵器底部設計安裝氣浮裝置，利用氣浮原理，將除塵器內貯存的碳酸鈉溶解液進(jìn)行乳化，提升乳化后的溶解液液位不僅減小了風(fēng)阻，同時(shí)提升了煙塵與溶解液的結合面積，增強除塵效率。

　　在除塵器煙塵出口設計安裝水幕裝置，利用噴射高壓、高流量碳酸鈉溶解液形成水幕來(lái)對鍋爐排煙進(jìn)行第除塵，最終經(jīng)鍋爐引風(fēng)機、煙囪排放至大氣中。通過(guò)除塵方式最終排放到大氣中的排放指標遠遠低于規定的排放指標限值。

實(shí)現鍋爐除塵工作有以下幾點(diǎn)建議：

　　(1)運用該控制技術(shù)開(kāi)展對燃煤鍋爐除塵改造工作時(shí)，建議將引風(fēng)機功率同步提升一個(gè)階次，以改造完成后鍋爐引風(fēng)量能夠滿(mǎn)足燃燒需求。

　　(2)碳酸鈉溶解液濃度要適度，過(guò)高會(huì )因反應不，碳酸鈉顆粒隨著(zhù)煙塵顆粒排放至大氣導致大氣堿性污染。

　　(3)除塵排放檢測點(diǎn)應盡量設置在靠近煙囪側，遠離除塵器，避免因煙塵含濕度過(guò)高影響除塵排放檢測結果。