激光切割機除塵器機理方案

激光切割機的除塵原理是將切割區域封閉，然后用風(fēng)機排風(fēng)，使切割區域形成負壓，將煙塵排除。其中，除塵器處理風(fēng)量：

式中：

H-吸氣口距切割位置距離，m；

F-吸氣口面積，m2；

V-切割位置風(fēng)速，m/s。

由式中可見(jiàn)，F越小，則所需除塵器功率越小?；蛘哒f(shuō)，采用同等功率的除塵器，F越小，則V越大，即除塵效率越高。據此原理，激光切割機把工作臺面分割為幾部分，在每部分上開(kāi)有許多風(fēng)道，通過(guò)數控系統及控制元件，切割時(shí)開(kāi)啟切割區域內的風(fēng)道，這樣Fx值降低，抽取效率提高幾倍。國產(chǎn)激光切割機為了追求機械結構及控制系統的低成本，通常在3m~1.5m工作臺面上只是分為簡(jiǎn)單兩部分或不分割，除塵效果不理想。

在除塵器的選擇上，激光切割機選用多濾芯、外加濾芯反吹清潔系統的除塵器，低耗，濾芯壽命長(cháng)，但價(jià)格昂貴，動(dòng)輒幾萬(wàn)至十幾萬(wàn)人民幣。國內激光切割機制造廠(chǎng)家對除塵設備的選用較為隨意，雖然已經(jīng)開(kāi)始有廠(chǎng)家配備加濾芯的除塵器，但大部分廠(chǎng)家還只是采用千元左右的除塵風(fēng)機抽風(fēng)除塵，然后不經(jīng)任何過(guò)濾處理直接排放到室外。更令人擔憂(yōu)的是現在市場(chǎng)上出現越來(lái)越多的中小功率激光器的低端激光切割機甚至不配備任何除塵系統。

激光切割煙塵除塵器排放量

煙塵排放量取決于金屬材料加工時(shí)切削速度和切削氣壓的參數，參數設置則排放量。除切削參數外，工件材料對排放量有顯著(zhù)的影響。以切割6mm厚低碳鋼板為例，每切割1m煙塵排放量為440mg；切割6mm厚鉻鎳材料或鍍鋅鋼板，每切割1m煙塵排放量為2000mg，后者煙塵排放量為前者的四倍多。以切割6mm厚低碳鋼板為例，切割速度為1.5m/min時(shí)，每小時(shí)可釋放39.6g煙塵，以每天工作16h計，每月可釋放19kg煙塵進(jìn)人生產(chǎn)環(huán)境。如果沒(méi)有除塵裝置或除塵效果不好，工作環(huán)境中的顆粒濃度將超出《大氣污染物綜合排放標準》GB16297—1996中規定——顆粒物排放值150mg/m3。