鍋爐單機除塵設備調試運行解析

在諸多，都需要使用到鍋爐布袋除塵設備。不同的行業(yè)，相應的功能需求有所不同。此時(shí)就需要對除塵器系統進(jìn)行改造，主要的目的在于，高溫低阻，技術(shù)難點(diǎn)在于濾料使用壽命。濾料采用了增厚、濾料結構梯度設置，采用基布等措施，但是在日后的運行過(guò)程中，仍需要時(shí)間的檢驗。它是專(zhuān)門(mén)應用于處理燃煤鍋爐煙氣的除塵設備，除塵效率相對較高，可以達到以上。而在進(jìn)行調試運行時(shí)，則應該要做好相應的檢查工作。

一、除塵器在運行之前，應該要做好相應的檢查。主要是對高壓起源管路系統的檢查，啟動(dòng)壓縮空氣系統，檢查壓縮空氣管路，閥門(mén)是否有泄漏，表壓是否正常。與此同時(shí)，還應該要檢查各個(gè)閥門(mén)，要求啟閉靈活，到位，確認在啟動(dòng)前的位置。電磁脈沖閥應該要清灰處理，順序清灰動(dòng)作靈活。清灰系統能實(shí)現離線(xiàn)清灰。當然相應的清灰力度和清灰氣量，應滿(mǎn)足各種運行工況的清灰要求。需要檢查壓縮空氣管路排水，排油閥的通暢性等。

二、應該要對設備進(jìn)行檢查，主要是檢查除塵器的灰斗是否有雜物，一旦有雜物，則應該要清理干凈。應該要檢查設備完整，儀表良好，各個(gè)設備灰斗入孔門(mén)，檢查孔完整，關(guān)閉嚴密等。

除此之外，在對鍋爐單機除塵設備調試運行時(shí)，還應該要對具體的開(kāi)機步驟有所了解。

鍋爐單機除塵設備運行

1、鍋爐單機除塵設備投運后，除灰運行人員應密切監視各濾室差壓、各煙道煙氣溫度、旋轉電機運行狀態(tài)、噴吹風(fēng)機運行狀態(tài)、噴吹壓力、各擋板門(mén)及旁路提升閥狀態(tài)等變化情況。

2、除灰運行人員應建立起與值長(cháng)、主機的溝通機制，發(fā)現異常溫度、壓差等異常情況時(shí)，作出初步判斷，及時(shí)匯報值長(cháng)，聯(lián)系機組長(cháng)，采取措施。

3、濾袋連續使用溫度在160℃，嚴禁長(cháng)期超溫運行，除灰運行人員發(fā)現除塵器“超溫警報”后，應匯報值長(cháng)，降低排煙溫度至160℃以下，以濾袋及除塵效果。

4、鍋爐大量投油助燃時(shí)，值長(cháng)應通知除灰運行。除灰運行人員應視差壓情況降低清灰頻率或暫時(shí)停止噴吹清灰，防止油煙糊袋。

5、除塵運行人員當發(fā)現除塵器系統故障需要開(kāi)啟旁路時(shí)，應提前匯報值長(cháng)，鍋爐穩定運行

6、鍋爐異常停爐時(shí)，應停止清灰，以短時(shí)停爐后重新投入油具時(shí)，布袋處在均勻掛灰狀態(tài)。