除塵器噴吹壓力技術(shù)參數

除塵器的噴吹壓力是影響其清灰效果和運行效率的重要因素。以下是關(guān)于噴吹壓力的調整及其對設備影響的詳細信息：

1. 噴吹壓力的設定：噴吹壓力是指脈沖噴吹時(shí)使用的壓縮空氣壓力。一般而言，噴吹壓力越高，誘導的二次氣流越多，形成的反吹氣速越大，清灰效果越好，從而使袋濾器的壓力下降明顯 。

2. 噴吹壓力對設備的影響：

當噴吹壓力增加時(shí)，允許的入口含塵濃度可以相應提高，但過(guò)高的噴吹壓力可能導致過(guò)度清灰現象，影響凈化效率，并可能出現瞬間“冒灰”現象，同時(shí)增加耗氣量和能源浪費 。

壓縮空氣的壓力很大一部分消耗在克服噴吹系統本身的阻力上，脈沖閥的阻力在其中占很大部分 。

3. 噴吹壓力的調整：

近年來(lái)，出現了低阻脈沖閥，例如直沖閥和雙膜片低壓脈沖閥，這些閥門(mén)由于內阻降低，使得噴吹壓力相應降低，適用于低壓噴吹系統，噴吹壓力可以低至0.2MPa—0.3MPa 。

加大氣包及噴吹管直徑，使用噴嘴代替噴孔等方法也有助于降低噴吹壓力 。

4. 不同類(lèi)型脈沖閥的噴吹壓力：

對于低壓脈沖閥如DMF—F型，噴吹壓力可設置在0.45MPa—0.55MPa之間，特別是對于長(cháng)2000mm的濾袋 。

對于采用高壓角式脈沖閥的扁袋除塵器，噴吹壓力可以提高到0.6MPa 。

5. 實(shí)際操作中的注意事項：

在實(shí)際操作中，需要根據除塵器的工作條件，如煙氣含塵量、除塵效果要求、濾袋質(zhì)量和煙氣溫度等因素，合理設置噴吹壓力，一般在0.4-0.6Mpa之間 。

噴吹前應噴嘴及管道內積存的灰塵，噴吹，并注意噴吹空氣質(zhì)量，避免帶有水分或油污 。

通過(guò)合理的噴吹壓力設置和調整，不僅可以提效率，還能延長(cháng)濾袋的使用壽命，生產(chǎn)環(huán)境的和健康 。