純離線(xiàn)脈沖除塵器工作原理

在除塵器工作時(shí)，含塵氣體首入進(jìn)氣總管，隨后通過(guò)各進(jìn)氣支管的風(fēng)量調節閥，被均勻分配至各個(gè)單元濾袋室。由于氣流斷面的突然擴大或導流板的引導作用，氣流中的大顆粒粉塵因慣性作用直接落入灰斗，實(shí)現初步分離。而細小粉塵則在通過(guò)濾袋時(shí)，被篩分、慣性、粘附、擴散及靜電等多種效應共同作用，阻留在濾袋外側，形成粉塵層。凈化后的氣體則順利穿透濾袋，進(jìn)入凈氣室并匯集，最終通過(guò)排氣管排出，排放氣體符合或行業(yè)標準。

隨著(zhù)過(guò)濾過(guò)程的持續進(jìn)行，濾袋外側的粉塵層逐漸增厚，導致濾袋阻力上升。當濾袋室的壓差達到預設值或設備運行至設定時(shí)間時(shí)，控制系統自動(dòng)發(fā)出清灰指令。此時(shí)，該單元濾袋室的提升閥關(guān)閉，使該室處于離線(xiàn)狀態(tài)，即切斷該室與除塵系統其余部分的連接，在清灰過(guò)程中不會(huì )有含塵氣體通過(guò)。

隨后，壓縮空氣由氣包經(jīng)脈沖閥噴入該室濾袋內部，通過(guò)噴嘴對濾袋進(jìn)行分組噴吹。高壓氣體的瞬間釋放，在濾袋內部形成強烈的沖擊波，使濾袋膨脹并振動(dòng)，從而剝離并抖落附著(zhù)在濾袋外表面的粉塵層。粉塵在重力和慣性作用下落入灰斗，完成清灰過(guò)程。

清灰結束后，提升閥重新打開(kāi)，該單元濾袋室恢復過(guò)濾狀態(tài)。與此同時(shí)，程序控制器按照預設程序，依次對其他單元濾袋室進(jìn)行相同的清灰循環(huán)操作，整個(gè)除塵系統的持續運行。

離線(xiàn)脈沖布袋除塵器的設計巧妙地結合了離線(xiàn)清灰與脈沖噴吹技術(shù)，不僅提高了清灰效率與效果，還允許在不停機的情況下對單個(gè)濾袋室進(jìn)行檢修與維護，進(jìn)一步增強了設備的性與靈活性。此外，通過(guò)PLC控制系統的調控，除塵器能夠根據實(shí)際工況自動(dòng)調整清灰參數，在不同條件下均能保持較佳的工作狀態(tài)。