LCPM長(cháng)袋脈沖除塵器制作原理

LCPM長(cháng)袋脈沖除塵器箱體成形后光滑平整，無(wú)明顯凹凸不平現象，內部筋板布置合理，箱體強度和剛性。除塵器本體設計密封、，連接件的尺寸達到行業(yè)標準及標準。

殼體設計具有的密封、防雨措施，殼體內不存在死角或灰塵積聚區，無(wú)尖角。殼件頂部排水，沒(méi)有積水現象。

壁板制作平整，不扭曲，對角線(xiàn)誤差＜5mm，現場(chǎng)安裝時(shí)，柱子和壁板的垂直度偏差＜5mm，運輸中部件變形者安裝時(shí)校正。除塵器的本體均裝有人孔和通道，圓形人孔門(mén)直徑大于Φ600mm，矩形人孔門(mén)小為450×700mm。

所有平臺設欄桿和護沿。平臺采用花紋板，載荷大于4KN/m2，欄桿垂直高度不小于1.1m，符合現行的《電業(yè)規定》。

扶梯能滿(mǎn)足到各層需檢修和操作的作業(yè)面，扶梯載荷大于3KN/m2，扶梯與水平面夾角不大于45°。

欄桿及梯子的扶手采用鋼管制做，梯子踏步采用花紋板。滿(mǎn)足規范要求。LCPM長(cháng)袋脈沖除塵器本體通道、平臺及頂部設有足夠的照明設施，滿(mǎn)足工業(yè)企業(yè)照明設計標準的要求。

從零米到本體的平臺及扶梯，由我公司設計、供貨，位置由雙方協(xié)商確認。

花板開(kāi)孔采用激光切割，位置準確，與理論位置的偏差不大于± 0.5mm，兩孔洞的中心距離誤差在± 1mm?；ò蹇锥粗瞥珊蠛附蛹訌娊顣r(shí)，筋板布置合理。

 焊接后通過(guò)花板平整，花板平面度＜2/1000，對角線(xiàn)長(cháng)度誤差＜3mm，內孔加工表面粗糙度為Ra=3.2。濾袋與花板的配合合理，濾袋安裝后，嚴密、牢固不掉袋、裝拆方便。

花板為大型孔板結構，花板采用低碳鋼板制作，表面光滑平整，濾袋孔內邊光滑無(wú)毛刺，孔垂直度誤差控制在0.5mm以?xún)取?/span>

花板上的濾袋孔采用激光數控床切割形成，再進(jìn)行花板的整體吊裝?；ò寮捌渲瘟核胶附釉谕鈿γ嫔?，周?chē)芊夂附?，設備的氣密性?；ò蹇着c濾袋的配合緊固密封。

 LCPM長(cháng)袋脈沖除塵器的所有連續焊縫平直，沒(méi)有虛焊、假焊等焊接缺陷并采用自動(dòng)焊進(jìn)行焊接，焊縫高度滿(mǎn)足設計要求。箱體和灰斗采用連續焊接，焊接的強度和密封性符合相應行業(yè)標準。焊接后的焊縫進(jìn)行清理焊接和飛濺物，沒(méi)有明顯的焊渣、飛濺物和銹末，一旦就涂刷底漆。關(guān)鍵部位用手提砂輪機修磨焊縫和飛濺物。

清灰系統主要部件進(jìn)行預組裝試驗。

除塵器籠骨采用自動(dòng)流水線(xiàn)制作，焊接點(diǎn)牢固、無(wú)毛刺，采用噴涂工藝，籠骨、?；\骨碰焊后光滑、無(wú)毛刺，并且有足夠的強度不脫焊。

籠骨呈圓形狀，長(cháng)6980mm，根據現場(chǎng)需要亦可設計分為二段。二節之間的連接采用簡(jiǎn)單的內鎖裝置，拆裝容易，無(wú)需工具。

籠骨設計輕便，結構合理結實(shí)，所有的筋線(xiàn)都采用點(diǎn)焊連接，形成籠骨并去除毛刺，避免布袋的損傷。

籠骨經(jīng)過(guò)采用表面高溫硅涂料處理，壽命一般大于2-3個(gè)濾袋更換周期。

 LCPM長(cháng)袋脈沖除塵器所有孔、門(mén)制作及裝配結束后，進(jìn)行密封試驗，無(wú)變形、無(wú)泄漏。

 除塵器所用鋼材分加工前和涂裝前兩次機械除銹。

 除塵器濾袋方便拆裝、密封性好，安裝，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm。

LCPM長(cháng)袋脈沖除塵器本體采用型鋼、鋼板結構，材質(zhì)為Q23（交貨時(shí)提供鋼板材料質(zhì)量證明書(shū)）。平臺、扶梯踏板采用Q23材料制作。欄桿扶手采用Φ33鋼管制作。電控柜為雙層密封門(mén)，、防塵、防小動(dòng)物。除塵器本體采用型鋼、鋼板不限于此，使用的材質(zhì)。