高爐煤氣除塵器布袋常見(jiàn)問(wèn)題

高爐煤氣除塵器除塵系統運行維護中發(fā)現，干式除塵濾袋頻繁發(fā)生磨損穿孔現象，其濾袋穿孔部位多出現在一節防癟環(huán)下部位置，布袋破口為T字形或一字形，，破口大小約1～15mm。經(jīng)分析因高爐冶煉過(guò)程中因爐況波動(dòng)，出現煤氣含水量高或煤氣溫度異常偏低時(shí)，極易引起除塵系統濾袋內表面瓦斯灰結垢，形成體積較大的垢塊掛在布袋內壁上，引起入口煤氣氣流方向發(fā)生改變，引起布袋局部沖刷磨損；并且，在長(cháng)時(shí)間布袋過(guò)濾和加壓反吹的過(guò)程中，垢塊會(huì )直接摩擦濾袋，導致濾袋局部強度減弱，濾袋發(fā)生穿孔破損現象，導致出口高爐煤氣含塵量超標。

高爐煤氣除塵器布袋運行出現脫落問(wèn)題

高爐煤氣干式除塵筒體布袋由濾袋、袋帽、壓簧、短環(huán)鏈、曲別鉤以及卡箍組成，其中從投運后布袋及其配件的檢查情況來(lái)看，曲別鉤的磨損嚴重，壓簧與布袋的垂直中心線(xiàn)在縱向上不一致影響布袋的正常運行?，F高爐反吹風(fēng)清灰模式為關(guān)閉過(guò)濾閥→打開(kāi)反吹閥40s→關(guān)閉反吹閥10s→再次打開(kāi)反吹閥，合計每個(gè)筒體反吹3次，在過(guò)濾—反吹過(guò)程中，濾袋因升壓的高爐煤氣氣流變化而形成濾袋的脹癟變化，濾袋的應力變化通過(guò)壓簧的彈性變化來(lái)吸收，經(jīng)過(guò)布袋廠(chǎng)家對濾袋以及配件的檢測分析得出反吹壓力偏高，反吹時(shí)吊掛裝置振動(dòng)較大，壓簧與曲別鉤進(jìn)行摩擦造成曲別鉤磨損斷裂，引起高爐煤氣除塵器布袋掉落出現破損。

其次，因煉鐵廠(chǎng)高爐頂壓調節及頂壓信號時(shí)有異常出現，運行過(guò)程中出現頂壓檢測值突然大幅下降或檢測不到頂壓輸入信號，TRT 機組靜葉頂壓跟蹤調節失真，易引起干式除塵系統超壓保護裝置動(dòng)作，干式除塵濾袋承受較大沖擊（濾袋差壓≥40kPa），導致濾袋下口松動(dòng)脫落，濾袋撕裂、曲別勾彎曲磨損、鏈條斷裂等問(wèn)題，嚴重影響干式除塵系統穩定運行。