鍋爐除塵器濾袋選擇需要考慮的幾點(diǎn)

鍋爐除塵器濾袋選擇需要考慮的幾點(diǎn)

鍋爐布袋 除塵器上采用覆膜濾料或相同意義的多層復合濾料是不可行或不   的。

一、這會(huì )增加設備的原始阻力，縮短運行阻力的循環(huán)時(shí)間（這 已經(jīng)驗證），嚴重的會(huì )導致鍋爐不能滿(mǎn)負荷運行；

二、各種纖 維的粗細、長(cháng)短都不同，任何混合的不均勻都將導致濾料的孔隙率的 不均勻，導致濾袋表面各部位的受力不勻，減少濾料使用壽命；

三、覆膜材料和基布的結合借助于黏合劑，在鍋爐的嚴酷運行工況下，兩 者很容易剝離，導致濾料的報廢。

覆膜材料孔隙率降低、孔徑縮小，是提高排放效果的，但同時(shí)成為造成運行過(guò)程中阻力升高的原因之一。

質(zhì)量較好的PPS濾料加PTFE覆膜濾料，可以將煙氣排放濃度 降低到10mg/Nm3左右，但PTFE覆膜的厚度較?。ú淮笥?/span>5μm）， 因粉煤灰顆粒棱角尖銳，很容易將布袋覆膜磨傷，難以達到預期效果， 且價(jià)格比較貴。

在鍋爐運行工況，好的濾料選擇為PTFE，但PTFE的價(jià)格 為PPS的3倍強，將   的增加設備的投資和運行成本，從價(jià)格性能比考慮（主要從目前   即將發(fā)行煙塵排放新標準考慮以及除塵器本體阻力等考慮），適合的濾料選擇為PPS。

鍋爐布袋除塵器布袋濾料為表面過(guò)濾型濾料，清灰   ，減少了粉塵在濾袋表面形成布粉層后板結的可能；濾料壽命長(cháng)，加上我們在除塵器結構方面的改進(jìn)，了濾料＞30000小時(shí)的正常使用壽命。布袋在壽命期內破損率＜1%。當煙氣含氧量大于15%時(shí)的Ryton的耐氧性較差，當煙氣含氧量小于10%時(shí)能長(cháng)期使用。

關(guān)于濾袋的壽命，根據專(zhuān)家的分析和   的使用經(jīng)驗，Ryton濾料在電廠(chǎng)煙氣條件下的使用壽命可達30000小時(shí)，但要煙氣含氧量小于10%，煙氣溫度不得超過(guò)190℃。當煙氣溫度在170℃～190℃十不能超過(guò)100小時(shí)。平時(shí)應作好鍋爐煙氣溫度變化的詳細記錄。

布袋底部采用三層包邊縫制，無(wú)毛邊裸露，底部采用加強環(huán)布，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫，拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm，提高袋底強度和抗沖刷 能力。同時(shí)濾袋底部距離進(jìn)風(fēng)的水平距離、設備進(jìn)風(fēng)導流系統的設計與濾料的使用壽命有著(zhù)   的關(guān)系。我公司設計生產(chǎn)的設備充分考慮了這些內容，除塵器正 常運行。

濾袋上端采用了彈簧漲圈形成，密封性能好、安裝，換袋。僅需1-2人就能通過(guò)機頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作。濾袋的裝入和取出均在凈氣室進(jìn)行，無(wú)須進(jìn)行除塵器過(guò)濾室。