袋式除塵器噴吹量、噴吹壓力兩者的關(guān)系

袋式除塵器噴吹量、噴吹壓力兩者的關(guān)系

袋式除塵器結構阻力大致可變現為除塵器的、出口及除塵器的過(guò)濾風(fēng)速、布袋的性能等方面。而運行阻力一般表現為清灰系統的設計上，即噴吹的氣量、噴吹的壓力、噴吹組件的性能等方面。

　　一臺除塵器如果最初的壓差不是太大，運行一段時(shí)間后壓差上升，一般情況下是由于除塵器布袋和噴吹系統出現問(wèn)題，如布袋板結、布袋的質(zhì)量有問(wèn)題（透氣性差）、脈沖閥損壞，噴吹系統泄漏、噴吹管松動(dòng)（噴口與布袋不能對正）等造成的，具體應結合現場(chǎng)的諸多癥狀綜合分析。

　　布袋在使用一段時(shí)間后由于粉塵沖擊磨損，使布袋表面出現微小的小孔，在清灰工作中，在氣流沖擊下，布袋也會(huì )出現破損，導致排放粉塵濃度增大。為了避免布袋破損，除了選用、耐侵蝕的濾料外，還應定期檢查布袋狀況，發(fā)現破損及時(shí)解決，小破孔可以修補，大破損則需要更換。

　　布袋板結、堵塞，將會(huì )降低布袋的透氣性，使壓差上升。對于濃度大、粒徑小，濕度以及粘性大的粉塵，應選擇覆膜布袋進(jìn)行過(guò)濾。如果含塵氣體溫度過(guò)高，應采取保溫措施，防止冷熱交換，析出水份，形成結露，增添粉塵濕度和粘性，造成布袋板結。

　　脈沖噴吹體系相干參數設置不當，除塵器清灰后果差。如布袋脈沖噴吹的時(shí)光距離，脈沖噴吹寬渡過(guò)短，收縮空氣壓力過(guò)低，形成布袋張度下降，布袋上的粉塵堆積過(guò)厚。應重新設置脈沖噴吹體系相干參數。

　　壓縮空氣的質(zhì)量是脈沖袋式除塵器穩定運行的關(guān)鍵，低壓風(fēng)的質(zhì)量影響除塵的體現有：1、低壓風(fēng)供風(fēng)量。如滿(mǎn)足不了脈沖閥任務(wù)請求，則不能正常清灰，導致除塵器“糊袋”。2、低壓風(fēng)壓力。在布袋清灰時(shí)，只要布袋內壓力大于布袋外壓力（除塵器內負壓）3～5倍，能使布袋正常清灰。3、低壓風(fēng)枯燥干凈。個(gè)別空壓機間接提供的低壓風(fēng)含有的水和油漬，如不及時(shí)將水排出，所含水分隨低壓風(fēng)噴吹進(jìn)入布袋，勢必形成布袋外表結成厚厚的“粥”狀粉塵層，從而招致布袋報廢。另外，壓縮空氣假如含有較多的油漬和水，易形成氣缸積水，脈沖閥漏氣，氣動(dòng)三聯(lián)體壓力下降以及氣缸電磁閥不工作等現象。

　　當然，除塵器壓差增大還和系統有關(guān)，如系統堵塞、系統漏風(fēng)、煙塵量增加等有關(guān)，分析除塵器壓差的上升從除塵器和系統兩方面著(zhù)手分析，不能分割，應標本兼治。