催化燃燒設備運行中會(huì )著(zhù)火嗎

催化燃燒設備運行中會(huì )著(zhù)火嗎

催化燃燒設備是廢氣治理設備中效果較好的一種，此設備不會(huì )產(chǎn)生固廢，而且凈化效率也高。因此在很多的工況上都可以使用。有很多客戶(hù)就會(huì )問(wèn)，遇到高溫工況此設備還能使用嗎，催化設備中有活性炭吸附設備，高溫的情況下，活性炭會(huì )燃燒嗎。會(huì )引起催化設備的燃燒嗎。在這里四明環(huán)?？梢愿嬖V大家，高溫工況同樣可以使用催化燃燒設備。預防設備著(zhù)火。四明環(huán)保同樣有治理的辦法。請看下文

1.活性碳起火現象及防范措施在前期的 VOCs 富集過(guò)程中， 由于活性炭著(zhù)火點(diǎn)較低而脫附溫度過(guò)高，當對吸附飽和的活性炭進(jìn)行脫附處理時(shí)，會(huì )由于脫附箱體內溫度過(guò)高導致活性炭著(zhù)火。

解決該問(wèn)題可以從兩個(gè)方面著(zhù)手：一是采用著(zhù)火點(diǎn)高的活性炭；二是嚴格控制脫附溫度，使其遠低于活性炭著(zhù)火點(diǎn)。因此可采取如下措施：嚴格控制脫附溫度，選擇質(zhì)量好的脫附溫度傳感器，盡可能在活性炭吸附箱合適位置安裝兩個(gè)溫度傳感器；在 PLC 編程中加入脫附溫度時(shí)停附程序；同時(shí)要防患于未然，在活性炭吸附箱上方增加消管并連結煙氣報警及自動(dòng)噴淋裝置，以防意外失火。

2.催化氧化爐爆炸問(wèn)題及防范措施在處理 VOCs 時(shí)，由于爐內含有大量氧氣，當廢氣濃度達到廢氣組份中大部分廢氣的爆炸時(shí)，會(huì )有爆炸的危險。 因此，要時(shí)刻監測爐內 VOCs濃度， 在進(jìn)入催化氧化爐的廢氣管道上安裝濃度稀釋裝置，將廢氣稀釋到爆炸下。 同時(shí)在催化氧化爐上增加壓力排氣閥，在壓力過(guò)高時(shí)自動(dòng)打開(kāi)閥門(mén)進(jìn)行減壓排氣，以防爐內溫度壓力過(guò)高引起爆炸（因廢氣在熱氧化過(guò)程中釋放大量熱能導致?tīng)t內熱空氣壓力過(guò)大）。

3.整個(gè)催化燃燒治理裝置起火爆炸及防范措施整個(gè)催化燃燒治理裝置起火爆炸多發(fā)生在只有一套吸附裝置的系統中，因管道壁及設備內聚集大量廢氣顆粒物，管道風(fēng)閥閉會(huì )間隙過(guò)大，在脫附催化燃燒過(guò)程中沒(méi)有停止生產(chǎn)， 車(chē)間進(jìn)氣閥不能關(guān)閉，整個(gè)管路是全通的，此時(shí)脫附催化燃燒_可能在高溫作用下引起整個(gè)系統起火爆炸。 針對上述情況應該采取如下措施：安裝風(fēng)閥，經(jīng)常檢查漏氣情況，單套吸附的裝置系統中在脫附催化燃燒過(guò)程中應停產(chǎn)處理等。

催化燃燒法的整體措施：使用催化燃燒法應嚴格按工程技術(shù)規范進(jìn)行消防措施處理，工程裝置應盡可能地放置在室外，并且按生產(chǎn)規范要求留足距離及設置防護欄和相關(guān)顏色，氣流走向，閥門(mén)開(kāi)關(guān)方向，電源標識，操作規范等警示措施。

隨著(zhù)工業(yè)化與現代化的持續發(fā)展和不斷提升，VOCs引起的健康與環(huán)境問(wèn)題將引起越來(lái)越多的關(guān)注，VOCs的處理也已迫在眉睫。 催化燃燒因其催化、能耗低等優(yōu)點(diǎn)具有廣闊的運用前景，并將逐漸成為的處理 VOCs 的方法之一。 但我們在使用催化燃燒法處理 VOCs 時(shí)，仍要時(shí)刻注意可能引發(fā)的問(wèn)題，防微杜漸，從源頭上把危險解決掉。