活性炭吸附催化燃燒廢氣處理設備工藝流程

活性炭吸附催化燃燒廢氣處理設備工藝流程

1）啟動(dòng)加熱元件加熱。內部加熱元件產(chǎn)生熱能后，通過(guò)風(fēng)機和連接管道將熱空氣吹入活性炭吸附床，使活性炭床升溫；

2）升溫后，濃縮在活性炭中的物從便會(huì )揮發(fā)解析出來(lái)，在風(fēng)機負壓引導下物通過(guò)脫附管道進(jìn)入催化燃燒床內，催化燃燒床內部添有貴金屬催化劑，在高溫和催化劑的作用下，揮發(fā)出來(lái)的廢氣二次分解凈化。

3）當催化燃燒床升溫達到280℃左右時(shí)，廢氣中的物質(zhì)在催化劑的作用下即可開(kāi)始反應，同時(shí)，廢氣燃燒產(chǎn)生的熱氣循環(huán)使用，反應后的熱量達到值時(shí)加熱元件可以停止工作，此時(shí)活性炭吸附濃縮催化燃燒加熱裝置為無(wú)功率運行狀態(tài)。

4）活性炭脫附后的小風(fēng)量、廢氣入換轉熱器進(jìn)行換熱，進(jìn)行余熱的回收，同時(shí)加熱元件對廢氣進(jìn)一步升溫，升溫后的廢氣達到廢氣在催化劑作用下的起燃溫度，在催化劑的作用下與氧氣反應，高溫裂解成 CO2 和 H2O，成分凈化，同時(shí)釋放出熱量，釋放出的熱量使氣體溫度進(jìn)一步升高，凈化后的尾氣經(jīng)過(guò)兩級換熱器實(shí)現余熱的回收利用，以此循環(huán)，讓活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置、電。

活性炭吸附催化燃燒廢氣處理設備采用電加熱方式預熱，電熱管分成多組，由電控箱自動(dòng)控制，當廢氣溫度低于溫度時(shí)（可設定）電熱管會(huì )自動(dòng)接通電源給廢氣加熱，當廢氣溫度高于溫度時(shí)（可設定）電熱管會(huì )自動(dòng)斷開(kāi)一組、二組、多組或全部電源以節約電能及達到運行。當脫附氣體中的廢氣濃度達到 4000mg/m3 左右，基本可以實(shí)現熱量的自平衡，不需要開(kāi)啟電加熱，達到節約能源的目的。

5）活性炭脫附流程：當活性炭吸附飽和后，啟動(dòng)脫附風(fēng)機進(jìn)行脫附，脫附氣體首先經(jīng)過(guò)催化床中的換熱器，然后進(jìn)入催化床中，在電加熱器的作用下，氣體溫度提高到280℃左右，物質(zhì)在催化劑的作用下高溫氧化，被分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量的熱。釋放出來(lái)的熱量將氣體溫度進(jìn)一部提高，該高溫氣體再次通過(guò)換熱器，與進(jìn)來(lái)的冷風(fēng)換熱，回收一部分熱量。從換熱器出來(lái)的氣體一部分直接排空，另一部分繼續進(jìn)入吸附床對活性炭進(jìn)行脫附。當脫附溫度過(guò)高時(shí)可啟動(dòng)補冷風(fēng)機進(jìn)行補冷，使脫附氣體溫度穩定在一個(gè)合適的范圍內，循環(huán)利用。