濾筒除塵器運行阻力硬件知識

濾筒除塵器運行阻力硬件知識

濾筒除塵器的進(jìn)風(fēng)口處需要有氣體導流板和均風(fēng)板，需要調節進(jìn)風(fēng)支閥的開(kāi)度以平衡各個(gè)過(guò)濾室的風(fēng)量，在灰斗內需要設置均風(fēng)板來(lái)分布單個(gè)過(guò)濾室的風(fēng)量。合理的操控氣流上升速度是指煙氣在濾筒空間內的活動(dòng)速度，氣流上升速度是衡量除塵器構造功能好壞的重要參數，對低壓脈沖濾筒除塵器的功能影響較大。在一樣處理風(fēng)量的條件下，氣流上升速度獲得較大，通常情況下，氣流上升速度超過(guò)操控在1m/s擺布表現除塵器的使用功能。

濾筒除塵器濾筒表面粉塵層對除塵器的運行阻力有很大影響，因而清灰效果尤其重要。影響低壓行噴濾筒除塵器清灰效果的因素有很多，如噴吹壓力、清灰周期、濾筒長(cháng)度、濾筒與濾筒的間距等。沒(méi)有足夠的噴吹壓力和能量，就不能濾筒表面的粉塵層。但噴吹壓力也不宜過(guò)大，否則濾筒的使用壽命就會(huì )縮短。噴吹壓力需要控制在一個(gè)合理的范圍，需要根據粉塵的黏稠性程度靈活調整，噴吹壓力應控制在0.2MPa～0.4MPa之間。從降低除塵器運行阻力角度講，濾筒表面始終處于清潔狀態(tài)時(shí)的阻力，這就需要頻繁對濾筒進(jìn)行噴吹清灰，但這樣是以犧牲濾筒的使用壽命為代價(jià)的。所以在實(shí)際操作過(guò)程中，我們需要根據煙氣中粉塵的濃度大小、粉塵的黏稠性靈活調整清灰周期。

濾筒除塵器阻力的上升速度與煙氣中的粉塵濃度大小有關(guān)，如果通過(guò)相應的措施先將煙氣中的部分粉塵收集，之后再通過(guò)濾筒進(jìn)行過(guò)濾凈化，就能減輕除塵器的過(guò)濾負荷，阻力上升的速度也會(huì )降低。預除塵的辦法有很多，比如：在除塵器前端加一個(gè)旋風(fēng)除塵器或在除塵器的內部增加旋風(fēng)裝置，通過(guò)旋風(fēng)離心效應聚集粉塵來(lái)達到預除塵的目的；下進(jìn)風(fēng)方式的濾筒除塵器由于煙氣從灰斗內通過(guò)，由于氣流空間突然擴大，粗顆粒粉塵和部分細粒粉塵會(huì )沉降下來(lái)，因此，下進(jìn)風(fēng)方式是公認濾筒除塵器中的進(jìn)風(fēng)方式。