當電廠(chǎng)除塵器引風(fēng)機啟動(dòng)以后除塵器內空氣排出，與此同時(shí)含塵氣體受大氣壓的作用沿煙道進(jìn)入除塵器內部，與反射噴淋裝置噴出的洗滌水霧充分混合，煙氣中的細微塵粒凝并成粗大的聚合體，在導向器的作用下，氣流高速沖進(jìn)水斗的洗滌液中，液面產(chǎn)生大量的泡沫并形成水膜，使含塵煙氣與洗滌液有充分時(shí)間相互作用捕捉煙氣中的粉塵顆粒。煙氣中的二氧化硫具有的親水性，在堿性溶液的吸收中合下，達到除塵脫硫的效果。凈化后的煙氣經(jīng)氣液分離裝置除去水霧，由煙囪排入空中。污水可排入鍋爐除渣機或排入循環(huán)水池，經(jīng)沉淀、中和在生后循環(huán)使用，污泥由除渣機排出或由其他裝置清出。
電廠(chǎng)除塵器出灰斗、進(jìn)排風(fēng)道、過(guò)濾室(中、下箱體)、清潔室、濾袋及框架(袋籠骨)、手動(dòng)進(jìn)風(fēng)閥，氣動(dòng)蝶閥、脈沖清灰機構、壓縮空氣管道及平臺扶梯、電控等。
電廠(chǎng)除塵器注意事項：
▲安裝及運輸中嚴禁撞擊外殼，以防止層脫落。
▲洗滌液每噸水加生石灰20公斤。
▲嚴禁在除塵器外殼上動(dòng)火及焊接，以防高溫破壞內部層。
▲為減少除塵器系統阻力，應盡量減少彎頭，彎頭曲率半徑應不小于彎頭直徑。
▲影響除塵效率的主要因素是漏風(fēng)率，因此在安裝時(shí)應在各連接處進(jìn)行密封，如有漏風(fēng)現象及時(shí)處理。
▲要及時(shí)排放灰水以防止排灰閥堵塞，應每30分鐘放一次。
電廠(chǎng)布袋除塵器是一種干式除塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來(lái)，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱(chēng)為初層，在此以后的運動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。隨著(zhù)粉塵在濾料表面的積聚，布袋除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時(shí)，會(huì )把有些已附著(zhù)在濾料上的細小塵粒擠壓過(guò)去，使布袋除塵器效率下降。另外，布袋除塵器的阻力過(guò)高會(huì )使除塵系統的風(fēng)量顯著(zhù)下降。因此，布袋除塵器的阻力達到 數值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。
電廠(chǎng)布袋除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統和排灰機構等部分組成。布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統對布袋除塵器起著(zhù)決定性的作用。為此，清灰方法是區分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運行中重要的一環(huán)。目前常用的清灰方法有：
1、氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以 濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。
2、機械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰（均對濾袋而言），是借助于機械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以 濾袋上的積灰。
3、人工敲打：是用人工拍打每個(gè)濾袋，以 濾袋上的積灰。
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