布袋除塵器的風(fēng)量是布袋除塵器每小時(shí)處體量。選型布袋除塵器的時(shí)候，必先知道布袋除塵器需要處理的氣體量。只有首先確定了布袋除塵器的處理風(fēng)量，才能確定布袋除塵器的規格大小。布袋除塵器求風(fēng)量的公式如下：布袋的截面積*過(guò)濾風(fēng)速*60==每小時(shí)的處理風(fēng)量（m3/h?處理風(fēng)量÷過(guò)濾風(fēng)速*60＝過(guò)濾面積??一般袋式過(guò)濾風(fēng)速在2M/min左右?除塵器的處理風(fēng)量：Q=S*v??S為過(guò)
布袋除塵器安裝前有一系列的準備工作，優(yōu)其是大的除塵設備，安裝前的準備工作也是重要的。在安裝布袋除塵器之前，需要做好以下準備工作：
布袋除塵器噴吹周期指的是所有電磁脈沖閥工作一遍所用的時(shí)間。除塵器噴吹周期的長(cháng)短直接影響到除塵器的壓降。對采用定時(shí)控制的脈沖袋式除塵器，噴吹間隔由脈沖控制儀設定，定時(shí)噴吹（開(kāi)環(huán)控制）。
除塵布袋堪稱(chēng)袋式除塵器的心臟，一般被稱(chēng)為除塵布袋或者除塵濾袋，除塵布袋是袋式除塵器運行過(guò)程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。除塵布袋的面料和設計應盡量追求過(guò)濾、易于粉塵剝離及效果。除塵布袋的選用至關(guān)重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個(gè)方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學(xué)性，顆粒大小，含
除塵器濾袋破損：檢修及更換濾袋。袋籠的外徑與濾袋內徑要保持間距。
早期，布袋除塵器的標準是每立方米80毫克，到后來(lái)的每立方米50毫克，現在是每立方米30毫克，實(shí)際上布袋除塵器的排放濃度可以達到每立方米10毫克。布袋除塵器的排放是如何達到標準的呢?
布袋除塵器運轉與核心部件除塵濾袋有關(guān)，蕞直接與工況，粉塵特性有關(guān)。對于工況、粉塵特性我們無(wú)法改變，所以為了布袋除塵器運轉，其核心部件除塵濾袋可以做好的措施。
布袋除塵器運轉與核心部件除塵濾袋有關(guān)，蕞直接與工況，粉塵特性有關(guān)。對于工況、粉塵特性我們無(wú)法改變，所以為了布袋除塵器運轉，其核心部件除塵濾袋可以做好的措施。
布袋除塵器運轉與核心部件除塵濾袋有關(guān)，蕞直接與工況，粉塵特性有關(guān)。對于工況、粉塵特性我們無(wú)法改變，所以為了布袋除塵器運轉，其核心部件除塵濾袋可以做好的措施。
如果濾筒除塵器長(cháng)時(shí)間使用，要根據除塵系統的吸塵量確定濾筒除塵器設備收塵量，確定排灰周期。
、 如果單機布袋除塵器的織物袋中有一個(gè)小的斷裂區域，可以用一個(gè)舊織物袋或相同的濾布來(lái)完成斷裂孔并繼續使用?？椎姆椒ㄊ鞘褂霉柘鹉z包裹物進(jìn)行粘合，這只能通過(guò)粘合劑的使用溫度、化學(xué)功能和工藝條件來(lái)滿(mǎn)足。
除塵器設計要考慮到工廠(chǎng)通風(fēng)，如果鉸鏈管沒(méi)有正確關(guān)閉，風(fēng)機前面會(huì )吸入空氣，風(fēng)機后面會(huì )排出氣體。因此，爆炸氣體中的爆炸物濃度不存在于爆炸范圍內。因此，在規劃時(shí)，應考慮設備和車(chē)間通風(fēng)系統的緊密性。
高溫煙氣凈化時(shí)，應根據濾布的耐熱性、煙氣成分等，將運行溫度控制在濾布允許范圍內，因為溫度過(guò)低可能導致結露，過(guò)高會(huì )使濾布過(guò)早老化，另外還應避免溫度瞬時(shí)劇增的情況。環(huán)保行業(yè)有規定，鍋爐排煙溫度和余熱鍋爐回收煙氣的余熱后，煙氣溫度應控制在250℃以下。設計上煙氣溫度以在除塵器內部出現露點(diǎn)為準。高溫氣體過(guò)濾工藝的溫度好在200—250℃，在這一溫度范圍內
較短的清灰周期：清灰周期短，有利于及時(shí)布袋表面石灰粉塵，減少粘結可能。
布袋除塵器的除塵效率一般為,除塵效率亦稱(chēng)作為“分離效率”，是表示除塵器除塵效果的一個(gè)技術(shù)指標。布袋除塵器的除塵效率由很多因素決定，大部分因素是由除塵布袋的質(zhì)量好壞所決定，濾料的結構類(lèi)型、表面處理的狀況也對袋式除塵器的除塵效率也有影響。另外除塵布袋表面沉積的粉塵負荷大小，也與布袋除塵器的除塵效率有直接關(guān)系。
入口含塵濃度常以標態(tài)體積含塵質(zhì)量表示，就入口含塵濃度，布袋除塵器設計時(shí)要作如下考慮