我們在使用單機除塵器的時(shí)候，要經(jīng)常檢查漏風(fēng)率，這樣才能避免影響到工作，氧平衡法，原理氧平衡法是根據物科平衡原理由除塵器進(jìn)出口氣流中氧含量變化測定漏風(fēng)率的。
在新裝除塵器的磨合期間要嚴格注意觀(guān)察設備的使用情況是否有異?，F象發(fā)生，清灰是否通暢。具體的注意事項主要有以下幾點(diǎn):
扁袋回轉反吹風(fēng)袋式除塵器除塵效率：如選用二維機織濾料，除塵效率99.2%。如選用三維針刺氈濾料，除塵效率99.6%。如選用微孔薄膜復合濾料，除塵效率。
除塵器本體、濾袋、脈沖噴吹電磁閥、脈沖控制儀、清灰及卸灰裝置、檢查人孔、排塵風(fēng)機及電機、儀表和控制系統、設備底座（含地腳螺栓、螺母、墊圈）、所有接口的反法蘭等。
單機除塵器的設計阻力為
小型機器振打除塵器的設計特點(diǎn)是電機帶動(dòng)偏心輪，可以定時(shí)振打進(jìn)行除塵。這種除塵器主要用于庫頂、庫底、皮帶輸送及局部塵源除塵，從除塵器上下來(lái)的粉塵可以直接排入倉內，亦可以直接落在皮帶上，含塵氣體由除塵器下部進(jìn)入除塵器。經(jīng)濾袋過(guò)濾后，清潔空氣由引風(fēng)機排出，除塵器工作一段時(shí)間后，濾袋上的粉塵逐漸增多致使濾袋阻力上升，需要進(jìn)行清灰，清灰完畢
96袋除塵器屬于常規的除塵設備，此型號的除塵器濾袋長(cháng)度一般為2米，電磁脈沖閥可以配為12個(gè)電磁脈沖閥，一個(gè)脈沖閃噴吹8條布袋，也可以配8個(gè)電磁脈沖閥，一個(gè)脈沖閥噴吹12條布袋，因為一個(gè)1寸的脈沖閥噴吹面積為10-12平米，而2米的布袋一條過(guò)濾面積為0.8平米，所以從除塵效果好的方面來(lái)說(shuō)，一個(gè)閥噴吹8條布袋的過(guò)濾效果，如果有一個(gè)閥噴吹12條布袋也可以，但電磁脈沖
100噸罐倉頂除塵器的清灰裝置的組成有：脈沖閥、噴吹管、貯氣包、誘導器、濾料和控制儀，脈沖閥兩端分別連接壓縮空氣和噴吹管，噴吹管進(jìn)行多次吹風(fēng)進(jìn)行清灰。噴吹系統以及壓縮管道系統包括儲氣罐、噴吹管等相關(guān)連接附件，儲氣罐是提供壓縮空氣進(jìn)行儲存的裝置，具有的強度，首先輸入電信號，使膜片處于待命狀態(tài)，利用氣壓，使膜片進(jìn)行震動(dòng)，達到關(guān)閉狀態(tài)。壓縮
屏蔽的作用：油漆經(jīng)過(guò)良好的施工，覆蓋在輕鋼結構表面，能地隔絕材質(zhì)本身與外界腐蝕環(huán)境的接觸。也是說(shuō)，油漆阻止了大氣中的氧氣、水汽和其它腐蝕性離子對布袋除塵器外殼體材質(zhì)的侵蝕
小修理，一般應在設備維護中同步處理做到小缺陷處理不過(guò)班，中缺陷處理不過(guò)日，大缺陷處理不過(guò)3天。
氧平衡法。氧平衡法是根據物科平衡原理由除塵器進(jìn)出口氣流中氧含量變化測定漏風(fēng)率的。本方法適用于煙氣中含氧量不同于大氣中含氧量的系統。
除塵器清潔進(jìn)程是堵截腔室的清潔空氣出口管道，使得腔室的袋子處于無(wú)氣流狀況（隔室被封閉而且空氣被清潔）。然后，翻開(kāi)脈沖閥，用壓縮空氣清潔污染的空氣。截止閥的封閉時(shí)間足以在噴霧沉降到灰斗后塵土從過(guò)濾袋上掉落，避免塵土在與外表分別后從氣囊中分別出來(lái)過(guò)濾袋。相鄰濾袋外表清潔濾袋的現象，排氣閥，脈沖閥和排灰閥由可編程操控器操控。
布袋除塵器凈化氣體量應與實(shí)際處理的含塵氣體量一致。選擇除塵袋籠直徑時(shí)應盡量小些。如果要求通過(guò)的風(fēng)量較大，可采用若干個(gè)小直徑的旋風(fēng)除塵器并聯(lián)；如果氣量與除塵袋籠相符，以選多管除塵器為宜。
布袋除塵器雖然廣受推廣應用，但是他也有自身的局限性，他只能除塵，廢氣這一塊是無(wú)法去除的，特別是腐蝕性比較強的廢氣，還容易把布袋腐蝕，加速老化。
小型單機除塵器含塵氣體由風(fēng)機抽入箱內經(jīng)除塵器布袋過(guò)濾，粉塵被滯留在除塵器布袋的表面，凈化后的氣體吸入風(fēng)機由出風(fēng)口排出。除塵器布袋表面的粉塵隨著(zhù)時(shí)間的增加越來(lái)越多，除塵器布袋的阻力逐漸增加，除塵效率降低，為了除塵器可以正常使用，而不影響除塵效果，除塵器布袋表面的粉塵，本除塵器使用自控清灰器進(jìn)行定時(shí)振打清灰。
PL-B單機除塵器過(guò)濾器部件采用工業(yè)滌綸布為濾料的扁除塵布袋過(guò)濾器，除塵布袋內裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過(guò)濾效果好，更換除塵布袋方便，使用壽命長(cháng)