含塵氣體進(jìn)入除塵器后，先在內外筒體間產(chǎn)生旋轉，形成外旋氣流，粉塵在離心力作用下被甩向器壁，沿錐面下落進(jìn)入排灰口。內筒體底部為袋式除塵器進(jìn)風(fēng)口，旋轉氣流均勻進(jìn)入，經(jīng)布袋過(guò)濾，凈化后的氣體排出，粉塵被截留在布袋表面。
引起旋風(fēng)除塵器漏風(fēng)的原因如下：1)連接法蘭處的漏風(fēng)主要是螺栓沒(méi)有擰緊、墊片厚薄不均勻、法蘭面不平整等引起的。2)除塵器本體漏風(fēng)的主要原因是磨損，特別是下錐體。據使用經(jīng)驗，當氣體含塵質(zhì)量濃度超過(guò)10g/m3時(shí)，在不到100天時(shí)間里可以磨壞3mm的鋼板。3)卸灰（原來(lái)寫(xiě)錯了）裝置漏風(fēng)的主要原因是機械自動(dòng)式(如重錘式)卸灰閥密封性差
按照前面軸向速度對流通面積積分的方法，一并計算常規旋風(fēng)除塵器安裝了不同類(lèi)型減阻桿后下降流量的變化，并將各種情況下不同斷面處下降流量占除塵器總處理流量的百分比繪入，為表明上、下行流區過(guò)流量的平均值即下降流量與實(shí)際上、下地流區過(guò)流量差別的大小
旋風(fēng)除塵器于1885年開(kāi)始使用，已發(fā)展成為多種形式。按氣流進(jìn)入方式，可分為切向進(jìn)入式和軸向進(jìn)入式兩類(lèi)。在相同壓力損失下，后者能處理的氣體約為前者的3倍，且氣流分布均勻。
旋風(fēng)除塵器內氣流運動(dòng)非常復雜，有旋流場(chǎng)及若干干擾渦流場(chǎng)，這些渦流場(chǎng)在不同程度上影響除塵效率和阻力損失，尤其是短路流構成上部氣流回轉，使一部分流體在旋風(fēng)筒中轉一周后斜向吹到剛從人口進(jìn)來(lái)的氣體上，導致人口進(jìn)氣偏向筒壁而產(chǎn)生所謂的壓縮現象。
我公司除塵器制作完成后內外刷紅丹防銹漆，外表面再刷灰鉛油一遍，當工程設計有要求時(shí)，按設計要求做處理。
旋風(fēng)除塵器壓力損失計算。根據《實(shí)用環(huán)境工程手冊----大氣污染控制工程 》中相關(guān)數據，XCX型旋風(fēng)除塵器（帶減阻器）的壓損系數
旋風(fēng)除塵器根據粉塵的質(zhì)量和尺寸進(jìn)行分離作用是通過(guò)離心力的作用實(shí)現的。離心力是由旋風(fēng)管內氣流的旋轉產(chǎn)生的，它會(huì )使粉塵顆粒受到向外的力，從而使不同質(zhì)量和尺寸的粉塵顆粒在旋風(fēng)管內發(fā)生分離。
旋風(fēng)除塵器的各個(gè)部件都有的尺寸比例，每一個(gè)比例關(guān)系的變動(dòng)，都能影響旋風(fēng)除塵器的效率和壓力損失，其中除塵器直徑、進(jìn)氣口尺寸、排氣管直徑為主要影響因素。
不是所有的粉塵處理都合適使用旋風(fēng)除塵器的，旋風(fēng)除塵器只適合于分離密度較大，粒度較粗的粉塵，但對于小于5μm的塵粉和纖維性粉塵，捕效率是很低的；在粉塵治理工程中，旋風(fēng)除塵器特別是不適合凈化盤(pán)黏性粉塵處
旋風(fēng)除塵器圓筒體的直徑對除塵效率有很大影響。在速度一樣的情況下，筒體直徑一般不大于900mm。這樣每一個(gè)單筒旋風(fēng)除塵器所處理的風(fēng)量就有限，當處理大風(fēng)量時(shí)可以并聯(lián)若干個(gè)旋風(fēng)除塵器。
造成旋風(fēng)除塵器運行無(wú)效的主要原因就是設備的漏風(fēng)，旋風(fēng)除塵器漏風(fēng)主要集中在進(jìn)出口連接法蘭處、除塵器本體和卸灰裝置。
旋風(fēng)除塵器的流場(chǎng)通過(guò)測定認為是一個(gè)三元流場(chǎng)，主要是入口速度的3種分速度，分別為：切向分速度，由核心部的強制渦和外層部分的準自由渦組成)、徑向分速度(v，由類(lèi)源流和類(lèi)匯流組成)、軸向分速度(w)，各自的速度分布。
粉塵顆粒大小是影響出口濃度的關(guān)鍵因素。處于旋風(fēng)除塵器外旋流的粉塵，在徑向同時(shí)受到兩種力的作用，一是由旋轉氣流的切向速度所產(chǎn)生的離心力，使粉塵受到向外的推移作用；另一個(gè)是由旋轉氣流的徑向速度所產(chǎn)生的向心力，使粉塵受到向內的推移作用。在內、外旋流的交界面上，如果切向速度產(chǎn)生的離心力大于徑向速度產(chǎn)生的向心力，則粉塵在慣性離心力的推動(dòng)下向外壁
排風(fēng)管的直徑和插入對旋風(fēng)除塵器除塵效率影響較大。排風(fēng)管直徑選擇一個(gè)合適的值，排風(fēng)管直徑減小，可減小內旋流的旋轉范圍，粉塵不易從排風(fēng)管排出，有利提效率，但同時(shí)出風(fēng)口速度增加，阻力損失增大;若增大排風(fēng)管直徑，雖阻力損失可明顯減小，但由于排風(fēng)管與圓筒體管壁太近，易形成內、外旋流“短路”現象，使外旋流中部分未被的粉塵直接混入排
旋風(fēng)除塵器的各個(gè)部分都有相應的尺寸比例，各比例關(guān)系的變化會(huì )影響旋風(fēng)除塵器的效率和壓力損失，其中除塵器直徑、入口尺寸和排氣管直徑是主要影響因素。需要注意的是，當超過(guò)限度時(shí)，有利因素也可以轉化為不利因素。另外，有些因素有利于提效率。但是，會(huì )增加壓力損失。因此，應該考慮各種因素的調整。