脈沖電磁閥產(chǎn)品的工作壓力為0.1MPa～0.7MPa，介質(zhì)為經(jīng)過(guò)除油、除水處理的空氣
適用于電廠(chǎng)、鋼材廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)、染料廠(chǎng)、造紙廠(chǎng)、林木業(yè)加工廠(chǎng)、家具廠(chǎng)、涂料廠(chǎng)、顏料廠(chǎng)、飼料廠(chǎng)、建材廠(chǎng)等灰塵和嚴重企業(yè)的吹灰除塵設備裝置，以及環(huán)保設備、袋式除塵設備配套。介質(zhì)溫度：-10℃～55℃
膜片把電磁脈沖閥分成兩個(gè)氣室，當接通壓縮空氣通過(guò)節流孔進(jìn)入后氣室，此時(shí)后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。脈沖噴吹控制儀電信號消失，電磁脈沖閥銜鐵復位，后氣室放氣孔關(guān)閉，后氣室壓力升高使膜片緊貼閥出口，電磁脈沖閥又處于“關(guān)閉”狀態(tài)。
當電磁脈沖閥的排氣通道不暢（例如，面積過(guò)小或被堵塞），或者節流通道面積過(guò)大時(shí)，可能出現電磁脈沖閥開(kāi)啟遲緩現象，嚴重時(shí)，電磁脈沖閥不能開(kāi)啟（即常閉）。另外，膜片與墊片的緊固螺栓松動(dòng)、膜片有砂眼或微小破口、電磁閥失效（不能開(kāi)啟）、彈簧彈力過(guò)大、控制信號中斷，也是產(chǎn)生這種故障的原因。
電磁脈沖閥不工作的主要原因是漏氣。電磁脈沖閥漏氣是氣箱脈沖袋式除塵器常見(jiàn)故障，此故障產(chǎn)生的原因是：（1）電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞；（2）電磁脈沖閥膜片損壞。此時(shí)，收塵器所有的脈沖閥都不工作，風(fēng)包壓力降低到零，氣缸關(guān)閉，除塵器壓差持續增加，通風(fēng)量降低。
電磁閥的性能優(yōu)劣會(huì )直接影響到布袋除塵器脈沖清灰的作用效果。那么當客戶(hù)在遇到布袋除塵器電磁脈沖閥不工作或者噴吹效果不好時(shí)，應該怎么處理解決呢
脈沖布袋除塵器的電磁閥一般分為24V和220V的，這倆種有什么不同呢？下面分幾點(diǎn)介紹一下
避免除塵器的儲氣包工作壓力過(guò)低或除塵不便的氣動(dòng)閥門(mén)不穩定，應用前要有規律性的查驗除塵不便的走線(xiàn)路線(xiàn)是不是正常。
疑難問(wèn)題一：除塵布袋未恰當清理，沒(méi)有恰當清理的除塵布袋很有可能導致髙壓降，這也許會(huì )降低除塵點(diǎn)處的氣旋并導致的卡路里消耗。根據下列流程開(kāi)展難題排查：
淹沒(méi)式脈沖閥的實(shí)驗動(dòng)作次數不足以說(shuō)明閥門(mén)低，膜片經(jīng)過(guò)年限的自然老化因素考驗。所以閥門(mén)供應商提供隔膜和電磁線(xiàn)圈的免費質(zhì)保年限，一般為5年。
電磁脈沖閥如產(chǎn)生故障，應及時(shí)地排除，如內部有雜質(zhì)、水份等異物，應及時(shí)清算，膜片破壞應及時(shí)改換。
電磁脈沖閥檢查： 1檢查除塵脈沖閥的電源電壓：電源的接線(xiàn)能否良好，假如沒(méi)有接好，要重新接好;電源電壓有沒(méi)有在工作范圍內，要調到正常的工作范圍。
電磁脈沖閥安裝方式，首先是垂直于水平管道，線(xiàn)圈向上。在條件不允許時(shí)，允許±30°傾斜。
脈沖閥收到后先要檢查外包裝是否有破損，如果外包裝沒(méi)有破損的話(huà)，在檢查閥體（尤其是脈沖閥的膜片）是否損壞。檢查完畢后，取下淹沒(méi)式電磁脈沖閥法蘭頭兩側保護罩，在閥打開(kāi)的狀態(tài)下沖洗干凈。
將除塵模式設置為定時(shí)除塵模式，脈沖間隔為30-40s。在正常使用條件下，隔膜的累計使用壽命應超過(guò)一百萬(wàn)次。
直角電磁脈沖閥是脈沖噴吹清灰裝置的執行機構和關(guān)鍵部件，主要分直角式、淹沒(méi)式和直通式三類(lèi)，電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統的壓縮空氣"開(kāi)關(guān)"。受脈沖閥噴吹控制儀輸出信號的控制，脈沖閥一端接壓縮空氣包，另一端接噴吹管，脈沖閥背壓室接控制閥，脈沖控制儀控制著(zhù)控制閥及脈沖閥開(kāi)啟。當控制儀無(wú)信號輸出時(shí)，控制閥的排氣口被關(guān)閉，脈沖閥噴口處關(guān)閉