印刷廠(chǎng)等離子光氧一體機安裝實(shí)例
印刷工藝主要有平版印刷、凸版印刷、凹版印刷和孔版印刷。不同印刷工藝的VOCs來(lái)源和排放方式基本相同：VOCs來(lái)源于所使用的油墨及稀釋劑、復合用膠黏劑及設備清洗劑，可能的排放途徑有：油墨調配過(guò)程溶劑揮發(fā)、印刷過(guò)程油墨溶劑揮發(fā)、烘干階段、復合過(guò)程及設備清洗過(guò)程等。
平版印刷企業(yè)所使用的油墨包括溶劑型油墨、植物大豆油墨、UV固化油墨和水性油墨，其中溶劑型油墨揮發(fā)性化合物含量較高，是平版印刷企業(yè)主要的VOCs排放源。此外，平版印刷在生產(chǎn)過(guò)程中所使用的溶劑型洗車(chē)水及潤版液等也是VOCs排放源之一。
凸版印刷通常用于產(chǎn)品包裝印刷，對于色彩要求不高的瓦楞紙包裝箱產(chǎn)品一般使用水性油墨，幾乎不存在VOCs排放，對于色彩鮮艷的薄膜制品則一般使用醇溶性油墨，印刷過(guò)程產(chǎn)生VOCs污染。
凹版印刷廣泛應用于包裝和產(chǎn)品印刷，適用于薄膜、復合材料及紙張等介質(zhì)，通常使用低粘度，高VOCs含量的油墨，印刷過(guò)程產(chǎn)生大量的VOCs，且成分復雜。
孔版印刷VOCs主要來(lái)源于油墨及清洗劑，使用溶劑型油墨時(shí)VOCs排放濃度相對較高。
復合工藝是指使用膠黏劑將不同的基材通過(guò)壓貼粘合形成二種或多種材料的組合的一種印后加工方式。包含干式復合、濕式復合、擠出復合、熱熔復合等工藝，其中干式復合工藝需要使用大量的膠黏劑和稀釋劑，VOCs排放量較大，且成分單一。
目前來(lái)說(shuō)油墨分為酯溶性油墨和醇溶性(也稱(chēng)為水溶性)油墨，基于大部分標簽的材料為PVC，酯溶性油墨占據比例較大，酯溶性油墨中會(huì )含有乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯、丙二醇甲醚、異丙醇等組分，且耗量較大，而醇溶性油墨中大部分溶劑為乙醇。
印刷工藝過(guò)程中的排放特征是濃度低、風(fēng)量大，濃度范圍主要在300～800mg/m。之間，每臺印刷機的排風(fēng)量大約在30000～50000m3/h左右。由于其油墨組分多，故VOCs排放成分復雜。
干式復合工藝過(guò)程中的排放特征是濃度較高，風(fēng)量相對較低，濃度范圍在1000～3000mg/m。之間，并且由于粘膠劑配方單一，故排放VOCs成分簡(jiǎn)單，為單一的乙酸乙酯。近年來(lái)，包裝行業(yè)內對于環(huán)保生產(chǎn)越來(lái)越重視，有意識采用水溶性復合膠水代替傳統乙酸乙酯膠水，隨著(zhù)環(huán)保型原料的技術(shù)進(jìn)步，復合生產(chǎn)的VOCs排放有望在不遠的將來(lái) 。但就目前來(lái)說(shuō)，乙酸乙酯膠水復合仍然是主要的生產(chǎn)方式。
以上兩種工序排放的溶劑氣體均易于吸附：溶劑的使用量大，環(huán)境污染嚴重，急需治理。
根據印刷廠(chǎng)產(chǎn)生廢氣我四明環(huán)保設備有限公司推薦使用光氧催化設備進(jìn)行廢氣治理。
現場(chǎng)工況設備技術(shù)參數
光氧催化凈化器技術(shù)參數：
處理風(fēng)量：10000m3/h
外形尺寸：2800mm*1000mm*1200mm
材質(zhì):碳鋼
功率：6KW
C波段UV燈管：40根
光觸煤：4塊
風(fēng)口直徑：450mm
配備風(fēng)機一臺：4-72 15KW
：上海溥江
轉速：2900r/min
流量：8000-15000m3/h
全壓：2100-3100pa
控制柜一臺
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