四明環(huán)保水泥廠(chǎng)除塵器節約成本方案

水泥廠(chǎng)工藝集塵過(guò)濾器的使用壽命僅為兩年： 系統中灰塵的速度使過(guò)濾袋上的膜材料無(wú)用。這允許滲透到聚酯過(guò)濾袋的，導致操作壓差增加到超過(guò)203 毫米。高操作壓差導致系統測量排放量增加。

　　最初的系統旨在處理每分鐘 61,000 立方米的氣流。這需要安裝 975 個(gè)過(guò)濾器。每個(gè)水泥廠(chǎng)除塵器均由 500 克聚酯 PTFE 層壓氈制成。每個(gè)過(guò)濾器的尺寸為 158.75 毫米乘 3,658 毫米。這導致總過(guò)濾面積為 1,779 平方米?？諝馀c介質(zhì)之比為 3.1:1。

　　水泥廠(chǎng)除塵器節約成本解決方案

　　水泥公司使用的過(guò)濾器降低維護和能源成本 - 上面的過(guò)濾器元件 - 當公司用四明環(huán)保提供的過(guò)濾器元件 替換現有的傳統濾袋和籠子時(shí)，效果就出來(lái)了。提供了增加總過(guò)濾面積的機會(huì )，同時(shí)減少了所需的物理空間。安裝了相同數量的元件，但它們的長(cháng)度從 144 公分減少到 57 公分。紡粘聚酯介質(zhì)設置在褶皺中，帶有模制聚氨酯端蓋，無(wú)需對管板或集熱器進(jìn)行修改。由于采用褶皺設計，總過(guò)濾面積增加了 75%，達到 33,590 立方。這將空氣與介質(zhì)的比率降低到 1.8:1。

　　結果

　　經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的運營(yíng)，水泥公司實(shí)現了多項節約和收益，包括：

　　每年節省的壓縮空氣消耗超過(guò) 14,000 0元。

　　產(chǎn)量增加 20%。

　　壓差降低 55%，同時(shí)保持 61,000 cfm 的全流量要求。

　　水泥廠(chǎng)除塵器濾袋壽命增加 200% — 相當于五年以上。

　　較短的濾芯設計了過(guò)濾介質(zhì)的速度問(wèn)題和退化。

　　空氣與介質(zhì)的比率降低到 1.8:1。

　　總過(guò)濾面積增加了 75%。

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