
袋式除塵設備輸灰系統節能降耗方案

袋式除塵設備輸灰系統一般由灰斗振動(dòng)器、卸灰閥、刮板運輸機、斗提機或者氣力輸灰等設備組成。由于袋式除塵設備的清灰系統,是間歇性工作,只有當清灰系統工作時(shí),灰斗才會(huì )掉落大量的積灰,掉落的積灰,需要及時(shí)通過(guò)刮板運輸機、斗提機或者氣力輸灰及時(shí)輸送至外部?jì)覀},避免除塵器灰斗因積灰過(guò)多影響設備正常運轉,嚴重的情況下可能積灰過(guò)重導致除塵器被壓垮。傳統的輸灰系統是長(cháng)時(shí)間不間斷運轉的,這樣會(huì )因灰斗沒(méi)有灰的情況下,輸灰系統設備空轉,浪費電能,同時(shí)會(huì )造成刮板機鏈條與導軌干磨,縮短輸灰設備使用壽命,增加設備備件損耗成本和設備檢修成本。
我們通過(guò)長(cháng)期觀(guān)察實(shí)踐,根據卸灰閥及刮板機的輸灰能力,設計并更改程序,實(shí)現兩種方式來(lái)提高輸灰系統設備的,從而達到節能降耗的作用。
種方式:設計并修改程序及控制畫(huà)面,增加輸灰系統周期性自動(dòng)啟停運行功能,在畫(huà)面上增加啟動(dòng)時(shí)間、停止時(shí)間、卸灰閥運行時(shí)間、卸灰閥間歇時(shí)間、卸灰閥周期間歇時(shí)間控制參數設置框,可以根據現場(chǎng)灰量來(lái)設置輸灰系統運行時(shí)間,從而使袋式除塵設備運行在一個(gè)較的工作狀態(tài),較大程度的降低除塵輸灰系統設備的能耗。
種方式:利用灰斗料位計料位檢測功能,當料倉有一半低料位計檢測到低料位信號時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)輸灰系統排灰,當運行一段時(shí)間后,低料位信號全都消失,輸灰系統停止。這種方式可以的提高設備的使用效率,節能降耗。但此方案尚未應用實(shí)際,有待實(shí)施。
在經(jīng)濟高速發(fā)展的當今,追求效益的同時(shí),也越來(lái)越重視環(huán)境的保護,大量的環(huán)保設備被投入應用,只有通過(guò)多種方式,不斷提高袋式除塵設備使用效率,才能更的節能降耗,降低企業(yè)生產(chǎn)運行成本。
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