GA型大氣清灰袋式除塵器由進(jìn)出口煙道、除塵室、凈氣室、清灰系統及灰斗等組成。該離線(xiàn)脈沖除塵器工作時(shí)廢氣溫度降為130℃，瞬間可達180℃的含塵氣體由布袋除塵器中下部的煙道分配后進(jìn)入各室的灰斗，煙氣由于折流和速度降低等原因使得比較粗、比較重的粉塵顆粒得以沉降，達到預分離的目的。細粉塵隨氣流轉折向上進(jìn)入離線(xiàn)脈沖除塵器的除塵室，由于離線(xiàn)脈沖除塵器濾袋的過(guò)濾作用，粉塵被阻留在濾袋的外表面，過(guò)濾后凈氣體由離線(xiàn)脈沖除塵器的濾袋內部進(jìn)入各單元的凈氣室，并匯合于出口煙道"經(jīng)引風(fēng)機后通過(guò)煙囪排入大氣。
在GA型系列大氣清灰布袋除塵器的日常運行中，由于運行條件會(huì )發(fā)生某些改變，或者出現某些故障，都將影響設備的正常運轉狀況和工作性能，要定期地進(jìn)行檢查和適當的調節，目的是延長(cháng)除塵濾袋的壽命，降低動(dòng)力消耗及回收有用的物料。
GA型系列大氣清灰布袋除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時(shí)，常常有未 燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進(jìn)入系統之中，有些粉塵具有自燃著(zhù)火的性質(zhì)或帶電性，同時(shí)，大多數濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的，在這樣的運轉條件下，存在著(zhù)發(fā)生燃燒、爆炸事故的危害，這類(lèi)事故的后果往往是很?chē)乐氐?。應很好地考慮采取、措施，如：
⑴ 在除塵器的前面設燃燒室或火星捕集器，以便使未 燃燒的粉塵與氣體 燃燒或把火星捕集下來(lái)。
⑵ 采取防止靜電積聚的措施，各部分用導電材料接地，或在濾料制造時(shí)加入導電纖維。
⑶ 防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和爆炸。
⑷人進(jìn)入袋室或管道檢查或檢修前，務(wù)必通風(fēng)換氣，嚴防CO中毒。
GA系列大氣清灰袋式除塵器的清灰系統采用了高頻振動(dòng)加反吹風(fēng)來(lái)處理，而其中反吹風(fēng)由設計的電動(dòng)缸帶動(dòng)三通閥來(lái)實(shí)現，電動(dòng)缸的動(dòng)作由一套自控系統來(lái)控制，比過(guò)去采用的脈沖反吹和高壓反吹布袋除塵器，節省了配套輔助設備的投資，而且還顯著(zhù)降低了電能消耗和設備的運行費用。
隨著(zhù)工作時(shí)間的加長(cháng)，濾袋內壁上粉塵層的厚度逐漸增加，阻力也隨之逐漸上升高值達到80～120毫米水平柱時(shí)，我們可以通過(guò)可通過(guò)U型壓力計看出這一變化，電動(dòng)缸開(kāi)動(dòng)使用電動(dòng)三通閥的主閥板關(guān)閉，付閥板打開(kāi)，即可進(jìn)行反吹清灰。同時(shí)該設備還具有性能穩定、濾袋壽命長(cháng)、除塵、檢修方便等優(yōu)點(diǎn)。含塵氣體由進(jìn)氣管進(jìn)入灰斗，再向上經(jīng)由箱體內的濾袋凈化后，由電動(dòng)三通閥開(kāi)啟的主閥板處排至氣管，出氣管的氣體再經(jīng)離心風(fēng)機、煙囪排入大氣中。該除塵器被廣泛用于陶瓷、冶金、鑄造、輕工、糧食、建材、化工等行業(yè)。
河南GA系列大氣清灰袋式除塵器 山東GA系列大氣清灰袋式除塵器
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