電除塵器現場(chǎng)灰變粗后的處理方法

當電除塵器因故無(wú)法正常投運時(shí)，灰斗收集的飛灰全部是靠自重沉降下來(lái)的比較粗重的飛灰，該種沉降灰的輸送末速要達到18~20m/s，需要很大的氣量，但氣量的大幅增加不僅加快了輸送管道的磨損，還會(huì )對整套系統的氣源壓力造成嚴重沖擊，導致氣源壓力不穩以及大幅度降低；而且可能由于備用空氣壓縮壓機不足等原因又會(huì )出現無(wú)法達到輸送該種沉降灰所需的氣量的情況，輸送系統會(huì )頻繁發(fā)生堵管現象，當發(fā)生堵管現象時(shí)，一般需啟動(dòng)自動(dòng)清堵程序進(jìn)行清堵，但由于沉降灰比較粗和重，其清堵時(shí)間長(cháng)，且由于氣力輸送系統長(cháng)時(shí)間處于清堵?tīng)顟B(tài)無(wú)法正常輸送，在造成系統出力受到嚴重影響時(shí)，這時(shí)一般通過(guò)人工打開(kāi)灰斗上的緊急卸灰口將沉降灰排出，不僅會(huì )造成嚴重的環(huán)境污染及隱患，在清理、轉運過(guò)程中還會(huì )耗費大量的人力物力。

針對上述情況，應采用料栓壓送的運行方式，及時(shí)調整各參數，以便在不大幅度增加輸送氣量的情況下實(shí)現穩定輸送，使輸灰系統出力滿(mǎn)足沉降灰灰量要求，盡快把灰斗送空。具體方法為：

把堵管壓力適當提高至接近氣源壓力。該種設置主要是提高輸送管道內的靜壓以便把輸送管道內長(cháng)度的料栓壓送到終點(diǎn)，同時(shí)避免堵管清堵時(shí)高壓氣流可能對積灰灰斗造成的隱患。

對運行工藝進(jìn)行更改。更改的意圖主要是控制每次進(jìn)入輸送管道的料栓長(cháng)度及輸送管道內所有料栓的長(cháng)度之和。主要措施是輸送過(guò)程中根據輸送管道壓力反饋值的大小調整一次氣、三次氣及出料閥的開(kāi)關(guān)以控制料栓長(cháng)度及輸送管道內所有料栓的總長(cháng)度，從而避免系統堵管，輸送的穩定性，提高輸送效率。

當除塵器灰斗出現堵灰時(shí)不宜盲目采用對除塵器灰斗緊急卸灰的形式處理，否則不僅會(huì )造成嚴重的環(huán)境污染，還會(huì )耗費大量的人力、物力，同時(shí)還存在很大的隱患。

當除塵器灰斗出現堵灰時(shí)應首先分析除塵器灰斗下料口是否被異物堵塞，如是則應在措施到位后立即進(jìn)行緊急卸灰，如沒(méi)有被異物堵塞應根據灰量、飛灰粒度情況對輸灰系統進(jìn)行針對性的調整以便適應當前灰量、飛灰粒度的工況需求，使輸灰系統輸送的飛灰量大于除塵器堵灰電場(chǎng)收集的飛灰量，從而通過(guò)輸灰系統的調整除塵器灰斗的堵灰。